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Eine Altöldestillationsanlage kann Altöl zu Diesel raffinieren, einem besseren Heizöl mit höherem Marktwert. Es besteht hauptsächlich aus einem Schaltschrank, einem Wärmeübertragungsölsystem, einem vertikalen Reaktor, vertikalen und horizontalen Kondensatoren, Öltanks, einer Wasserdichtungsvorrichtung, einem Entfärbungs- und Desodorierungsturm und so weiter. Nach jahrelanger Forschung hat die Doing Group eine hochwertige, fortschrittliche Altöldestillationsanlage entwickelt, die eine hohe Dieselumwandlungsrate von etwa 90 % aufweist, was sie zu einem sehr beliebten und hochprofitablen umweltfreundlichen Projekt macht.
Bau einer fortschrittlichen Altöldestillationsanlage
Das Arbeitsprinzip einer fortschrittlichen Altöldestillationsanlage
Bei der Herstellung fortschrittlicher Altöldestillationsanlagen kommt die Destillationstechnologie zum Einsatz, bei der es sich um einen Prozess handelt, der selektives Sieden und Kondensation nutzt, um die Komponenten oder Substanzen aus einem flüssigen Gemisch zu trennen. Leichter Diesel kann durch Destillation aus dem Altölgemisch gewonnen werden. Dabei handelt es sich um eine gängige Methode zur Trennung und Reinigung von Altöl in Chemieanlagen.
Rohstoffe für die fortschrittliche Altöldestillationsanlage von Doing
1. Pyrolyseöl (Rohöl), das aus Kunststoffabfällen, Altreifen, Altgummi usw. gewonnen wird.
2. Altöl, wie Altmotoröl, Altschmieröl, Altölrückstände, Altmotoröl, Altdiesel usw.
Altöl-Ausgangsstoffe für Destillationsanlagen
Der Arbeitsprozess einer fortschrittlichen Altöldestillationsanlage
Der Arbeitsablauf einer fortschrittlichen Altöldestillationsanlage
Führen Sie zunächst Altöl mit einer Ölpumpe in den Destillationsreaktor ein. Und dann das gesamte Heizsystem mit Wärmeträgeröl füllen.
Anschließend wird das Altöl intern mit Wärmeträgeröl und unten mit Brennstoffen wie Kohle, Holz, Gas, Öl usw. erhitzt. Diese doppelte Heizmethode kann das Altöl schnell erhitzen und die Betriebszeit des Projekts verkürzen.
Bald beginnt das Altöl zu sieden und zu verdampfen, der Dampf strömt dann durch den Katalysatorturm, um Verunreinigungen zu entfernen, und den Kondensationsturm, um zu einer Flüssigkeit zu kondensieren, während einige der Kohlenwasserstoffe mit kürzeren Längen weiterhin als Gas existieren.
Einzelheiten zur Altöldestillationsanlage
Anschließend wird das abgekühlte flüssige Öl, also Diesel, in den Öltank gefüllt. Das nicht kondensierbare Gas wird zur Unterstützung der Beheizung des Destillationsreaktors verwendet.
Wenn der Destillationsprozess dann beendet ist, verbleibt ein Rest im Reaktor, z. B. Asphalt. Da die fortschrittliche Altöldestillationsanlage von Doing einen vertikalen Reaktor verwendet, kann der Asphalt problemlos ausgetragen werden.
Schließlich kann das beim Erhitzen des Reaktors erzeugte Rauchgas durch das Entschwefelungs- und Reinigungssystem gereinigt werden, um den Standard der Umweltanforderungen zu erfüllen, und in die Luft abgegeben werden.
Wenn Sie diesen Dieselkraftstoff weiter reinigen möchten, können Sie außerdem ein Tiefenreinigungssystem mit einem Säure-Base-Reinigungsgerät und einem Druckfiltrationssystem hinzufügen. Der direkt durch das Standard-Destillationssystem hergestellte Dieselkraftstoff hat eine bräunlich-gelbe Farbe. Nach der weiteren Reinigung durch die Tiefenreinigungsanlage weist der erhaltene Dieselkraftstoff eine hellgelbe Farbe auf.
Der gesamte Destillationsprozess von Altöl zu Diesel ist effizienter, automatischer und intelligenter. Bei der Gestaltung des Altöl-Recyclingprozesses versuchen unsere Ingenieure ihr Bestes, die Kundenbedürfnisse einzubeziehen, um den Anwendern dabei zu helfen, den größtmöglichen wirtschaftlichen und ökologischen Nutzen zu erzielen.
Gewinne aus der Altöl-zu-Diesel-Recycling-Destillationsanlage
Technische Parameter der modernen Altöldestillationsanlage von Doing
| Technischer Parameter von Bau einer fortschrittlichen Altöldestillationsanlage | |
| Artikel | Inhalt |
| Modell | DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
| Rohstoff | Motoröl, Altreifen-Rohöl, Kunststoff-Rohöl |
| Strukturform | Vertikal (einfache Reinigung und Wartung) |
| Heizmethode | Indirekte Erwärmung zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer |
| Betriebsdruck | Ständiger Druck |
| Heizmaterial | Kohle, Holzkohle, Brenngas, Heizöl |
| Durchschnittlicher Ölausstoß | 95% |
| Material des Reaktors | 4 Reaktoren mit unterschiedlichem Material |
| Dicke des Reaktors | 18mm |
| Kühlmodus | Kühlung mit recyceltem Wasser |
| Leistung insgesamt | 20 kW |
| Lebensdauer | durchschnittlich 7 Jahre |
| Landfläche | 180㎡ |
Die Anwendungen der Endprodukte
Durch die fortschrittliche Altöldestillationsanlage kann Altöl zu Diesel und Asphalt raffiniert werden, die beide in unterschiedlichen Bereichen für unterschiedliche Zwecke eingesetzt werden können.
1. Diesel
Der aus der modernen Altöldestillationsanlage gewonnene Diesel kann direkt in Hochleistungsdieselmotoren wie Traktoren, Lastkraftwagen, Schiffen, Kesseln usw. verwendet werden. Natürlich kann er auch als Kraftstoff verwendet werden.
Die Anwendungen von Diesel
2. Asphalt
Der in einer modernen Altöldestillationsanlage gewonnene Asphalt kann zur Straßenbefestigung oder zur Herstellung anderer Baumaterialien verwendet werden.
Henan Doing ist ein professioneller Hersteller und Lieferant moderner Altöldestillationsanlagen. Wir können einen schlüsselfertigen Service einschließlich Verkauf, Installation, Inbetriebnahme und Kundendienst anbieten, um Sie in allen Aspekten zufrieden zu stellen. Wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte, um das aktuelle Angebot zu erhalten.
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