Dieses Video zeigt hauptsächlich zwei Arten von Altreifen-/Kunststoff-Pyrolyseanlagen, die von der Henan Doing Company hergestellt werden: vollkontinuierliche Pyrolyseanlagen und Batch-Pyrolyseanlagen. Sie verfügen über unterschiedliche Prozesskapazitäten, Automatisierungsgrade und Funktionen.
Batch-Anlagen zur Pyrolyse von Altreifen/Kunststoffen haben sich aufgrund ihrer kostengünstigen und einfachen Bedienung zu einem beliebten Gerät entwickelt, das von vielen Kunden gekauft wird. Die Verarbeitungskapazität der Batch-Pyrolyseanlage beträgt 100 kg bis 15 TPD, was für Kunden mit relativ kleinen Budgets geeignet ist. Vollständig kontinuierlicher Typ Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlage kann kontinuierlich Schlacke zuführen und entladen, was Zeit und Mühe spart. Es werden höhere Anforderungen an die Beschaffenheit des Rohmaterials gestellt. In der Regel müssen wir die Altreifenkunststoffe zunächst zerkleinern, bevor wir ihnen zugeführt werden. Die Verarbeitungskapazität einer vollkontinuierlichen Pyrolyseanlage beträgt im Allgemeinen 15 bis 50 TPD und weist im Vergleich zu einer Batch-Pyrolyseanlage eine größere Verarbeitungskapazität und einen höheren Wirkungsgrad auf. Es ist für Kunden geeignet, die hohe Anforderungen an die automatische Steuerung von Ölraffinierungsanlagen haben. Willkommen bei der Henan DOING Company, dem führenden Hersteller von Abfall-zu-Öl-Recyclingmaschinen, der Pyrolyseanlagenprojekte in mehr als 90 Länder exportiert und installiert hat. Unabhängig davon, ob Sie an einer Chargen- oder kontinuierlichen Pyrolyseanlage für Altreifen-Kunststoffe interessiert sind, werden unser Vertriebsleiter und unser Ingenieurteam geeignete Lösungen für den Maschinenkauf für Sie anpassen.
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