
Plástico para óleo
Com o aumento do consumo de produtos plásticos, os resíduos de plástico também estão a crescer. Atualmente, no mundo, os resíduos de plástico são principalmente filmes plásticos, fios e tecidos plásticos, espuma, embalagens e recipientes plásticos, produtos plásticos diários, sacos plásticos, filmes agrícolas e assim por diante. Além disso, o plástico dos carros, os aparelhos eletrônicos e elétricos que suportam o plástico tornam-se uma das importantes fontes de resíduos plásticos após o descarte desses produtos. Se houver algum erro na aplicação e pós-processamento do armazenamento, transporte e processamento dos resíduos plásticos, isso causará danos ao meio ambiente e à saúde das pessoas.
Converte resíduos de plástico em máquina de óleo
Converte resíduos de plástico em óleo é uma tecnologia emergente, o plástico pode ser dividido em gás de petróleo sob altas temperaturas e, em seguida, através do sistema de resfriamento de água circulante, resfriando o gás de petróleo em óleo. Através da máquina, podemos não apenas processar resíduos plásticos, mas também obter valiosos recursos petrolíferos. Algumas pessoas podem se preocupar com a poluição pela segunda vez. Não se preocupe, nossa máquina está completamente lacrada, ao redor da máquina não tem gosto. A máquina produzirá alguns gases de exaustão, mas esses gases serão reciclados para a porta do forno para aquecer a máquina novamente. Nossa máquina adota tecnologia de carvão ativado para remover o mau cheiro, ao mesmo tempo, usa o sistema de remoção de poeira de filme de água para lavar a fumaça. Finalmente, para atingir o objetivo de que não haja poluição ao meio ambiente.
Converte resíduos de plástico em processos de trabalho de máquinas a óleo
Converte resíduos de plástico em processos de trabalho de máquinas a óleo
Os resíduos plásticos misturados serão triturados e alimentados continuamente no reator de pirólise por meio de uma máquina de alimentação. Os materiais serão pré-aquecidos durante o processo de transporte e o plástico de baixo ponto de fusão, como o PVC, será pirolisado. O HCl será então neutralizado e tratado após separação com outros materiais.
→ O sistema de aquecimento a temperatura constante fornece calor ao reator de pirólise. As matérias-primas são alimentadas continuamente no reator de pirólise e espalhadas pelo sistema, completando a reação de pirólise com o catalisador de alta eficiência.
→ O gás de óleo pirolisteiro é transformado em óleo combustível de alta qualidade e pequena quantidade de gás combustível após seguir processos como separação por destilação fracionada, catalisação e desparafinação de gás secundário de leito fixo, etc.
→ O gás combustível é totalmente utilizado como combustível para o sistema após a lavagem, o que proporciona energia térmica autossustentável. O gás após ser queimado será qualificado como descarregado após o processo de purificação do gás.
→ A pequena quantidade de resíduo sólido gerado a partir da reação é continuamente descarregada para fora do reator e pode ser posteriormente processada em bastão de combustível.
Taxa de rendimento de óleo de resíduos de plástico:
Material de PVC com muito pouco óleo, não é bom
PE 95%
PP 90%
PS 90%
ABS 40%
Pano plástico branco puro 70%
Embalagem plástica 40%
Logotipo de plástico 20%
Material seco de revestimento de papel 60%, úmido 15%-20%
Lixo doméstico 30% - 50%
Cabo de plástico puro cobre 80%
Saco plástico limpo em mais de 50%