Akaryakıt piroliz tesisine atık plastik

Atık plastiğin akaryakıt piroliz tesisine dönüştürülmesi, atık plastiği daha düşük maliyetle ve daha yüksek akaryakıt çıkışıyla akaryakıta, karbon siyahına dönüştürebilir.

Akaryakıt piroliz tesisine atık plastik yapılması

Piroliz nedir?

Pyro = ısı; lizis = parçalanma. Piroliz kimyasal reaksiyondur. Bu reaksiyon, ısı varlığında daha büyük moleküllerin daha küçük moleküllere moleküler parçalanmasını içerir. Piroliz aynı zamanda termal parçalama, parçalama, termoliz, depolimerizasyon vb. olarak da bilinir.

Plastik pirolizi, plastiğin oksijen yokluğunda 400 ila 450 santigrat derece yüksek sıcaklığa maruz bırakılmasını içerir. Oksijen olması durumunda plastik yanmaya başlayacaktır. Piroliz sırasında plastik, daha küçük piroliz yağı, piroliz gazı ve karbon siyahı moleküllerine parçalanır. Piroliz, atık plastikleri geri dönüştürmenin harika bir yoludur. Bu atık plastikten yakıt yağına piroliz tesisi aynı zamanda atık lastik geri dönüşümü için de kullanılabilir.

Atık plastiğin akaryakıt piroliz tesisine bileşimi:

Akaryakıt piroliz tesisine atık plastik yapmak esas olarak besleme sistemi, yatay piroliz reaktörü, yoğuşma sistemi, yağ tankı, yanıcı gaz geri kazanım sistemi, boşaltma sistemi, artık gaz arıtma sistemi, baca gazı arıtma sistemi, basınç ve sıcaklık çok noktalı izleme sisteminden oluşur. sistem, vb.

Atık plastiğin akaryakıt piroliz tesisine bileşimi

Atık plastikten akaryakıt piroliz tesisine kadar avantajlar:

1. Komple plastik besleme, kırılmaya gerek yoktur, bu da maliyeti azaltır.

2. Darbeli toz giderme işlemi yoluyla boşaltma işlemi, toz emisyonu olmaz.

3. Daha fazla yakıt elde etmek için çok seviyeli soğutma sirkülasyonunu benimseyin.

4. Kolay kullanım, yüksek verimlilik ve 2-3 kişinin çalıştırılması.

5. Atık plastikten akaryakıt piroliz tesisine, tesisin güvenliğini artırmak için x-ışını tespiti yoluyla tam otomatik tozaltı ark kaynak işlemi uygulanır.