
अपशिष्ट टायर के अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट का उपयोग अपशिष्ट टायर से पायरोलिसिस तेल को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है। यदि आप पायरोलिसिस तेल की उपज बढ़ाना चाहते हैं, तो दो मुख्य भाग हैं जिन पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है।
अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र
1. पाइरोलिसिस रिएक्टर के तापमान को नियंत्रित करें
पायरोलिसिस रिएक्टर अपशिष्ट टायर को अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस तेल में बदलने वाला पहला और महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप अधिक अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस तेल प्राप्त नहीं कर सकते हैं, अगर पायरोलिसिस रिएक्टर का तापमान बहुत कम या बहुत अधिक है। दो कारण हैं। एक के लिए, तेल गैस पायरोलिसिस रिएक्टर से बाहर नहीं आ सकती है यदि तापमान कुछ तापमान (आमतौर पर 160 डिग्री सेल्सियस) तक नहीं पहुंचता है। इस प्रकार, आप अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस तेल नहीं प्राप्त कर सकते हैं।
ऊष्मा पाइरोलिसिस रिएक्टर
दूसरे, पायरोलिसिस रिएक्टर में तापमान बहुत अधिक तेल गैस के प्रवाह को गति देगा। तब तेज तेल गैस प्रवाह में तरल तेल में संघनित होने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है। इस तरह, पायरोलिसिस तेल की उपज कम होगी। सभी में, यदि आप अधिक अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस तेल प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको एक उचित तापमान पर पायरोलिसिस रिएक्टर हीटिंग सुनिश्चित करना चाहिए।
2. गूड कूलिंग सिस्टम
अच्छी शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित कर सकती है कि उच्च तापमान के तहत अपशिष्ट टायर तेल गैस को अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस तेल में संघनित किया जा सकता है। करने का पायरोलिसिस प्लांट 3-स्टेप कूलिंग सिस्टम से सुसज्जित है। यह 3-स्टेप कूलिंग सिस्टम तेल गैस, और कंडेनसर के बीच संपर्क क्षेत्र और तेल गैस को संघनित करने के लिए समय बढ़ा सकता है। इस प्रकार, पायरोलिसिस संयंत्र अधिक पायरोलिसिस तेल का उत्पादन कर सकता है।
शीतलन प्रणाली
ये दो तरीके आपको उत्पादन प्रक्रिया में अधिक पायरोलिसिस तेल प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं। हालांकि, यदि आप उच्च तेल की उपज चाहते हैं, तो अच्छा खरीदना भी महत्वपूर्ण है अपशिष्ट टायर शोधन संयंत्र । हेनान डूइंग दस साल से कचरे के टायर रिफाइनिंग प्लांट की गुणवत्ता और प्रक्रिया के अनुसंधान और सुधार पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, और उद्योग में बहुत आगे है, उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से प्रशंसा की गई है। परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है!
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