
यह 3 डी वीडियो पूरी तरह से अर्ध-निरंतर टायर पायरोलिसिस प्लांट की पूरी कामकाजी प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है जो हेनान डूइंग कंपनी द्वारा डिज़ाइन किया गया है। अर्ध-निरंतर टायर पायरोलिसिस प्लांट के मुख्य कार्य प्रवाह में शामिल हैं: सील फीडिंग, प्रीहीटिंग रिएक्टर, उच्च तापमान पायरोलिसिस, तेल गैस संक्षेपण, कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग, निकास गैस और ग्रिप गैस शुद्धि, आदि।
की पूरी संचालन प्रक्रिया अर्ध-निरंतर टायर पाइरोलिसिस संयंत्र बुद्धिमान यांत्रिक उपकरणों से लैस है, जो अर्ध-निरंतर उत्पादन संचालन को पूरा कर सकता है। उपकरण में उच्च स्तर का स्वचालन, स्थिर परिचालन की स्थिति है, और स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल है।
इसे सीधे शब्दों में कहें, तो अर्ध-निरंतर टायर पायरोलिसिस संयंत्र की प्रक्रिया प्रवाह बैच पायरोलिसिस संयंत्र के समान है। अंतर खिला और स्लैग डिस्चार्ज विधियों में निहित है।
बैच पायरोलिसिस प्लांट बनाम अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस प्लांट
बैच टायर पायरोलिसिस प्लांट को सामग्री खिलाने के लिए भट्ठी का दरवाजा खोलने की आवश्यकता होती है। कार्बन ब्लैक को डिस्चार्ज करने से पहले, पायरोलिसिस रिएक्टर का तापमान आवश्यक तापमान तक ठंडा होना चाहिए, जो आमतौर पर 50 डिग्री सेल्सियस से कम होने की आवश्यकता होती है। अर्ध-निरंतर टायर पाइरोलिसिस संयंत्र सील फीडिंग और हाई-टेम्परेचर स्लैग डिस्चार्जिंग को प्राप्त करने के लिए इसके आधार पर अपग्रेड किया गया है। यह भट्ठी के दरवाजे को खोलने के बिना एक-स्टॉप फीडिंग और स्लैग डिस्चार्जिंग ऑपरेशन का एहसास कर सकता है, जो न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि दो दिनों में पायरोलिसिस प्रक्रिया के तीन बार भी महसूस करता है। इसके अलावा, सील पायरोलिसिस प्रक्रिया पायरोलिसिस संयंत्र के रनिंग साइट की स्वच्छता और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करती है, और उपकरण सुरक्षा कारक भी काफी सुधार किया जाता है।
बैच टायर पायरोलिसिस प्लांट, अर्ध-निरंतर और निरंतर टायर पायरोलिसिस पौधों के बीच प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण विन्यास, विनिर्देशों, उपकरणों की कीमतों आदि में अंतर के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया परामर्श के लिए एक संदेश या व्हाट्सएप हमें छोड़ दें। हेनान डूइंग कंपनी यहां आपकी पूरी ईमानदारी से सेवा करने के लिए है।
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