Usine de pyrolyse des pneus entièrement continu

Introduction du produit d'une usine de pyrolyse des pneus déchets entièrement continue

L'usine de pyrolyse des pneus déchet entièrement continue comprend le système de prétraitement des pneus déchets, le système de pyrolyse continue avec un système d'alimentation et de décharge continu contrôlés par le système PLC. La partie principale est le système de pyrolyse continu. L'usine de pyrolyse des pneus à déchets continues est pour le traitement des pneus déchets dans du mazout et du noir de carbone pour une utilisation du recyclage. En raison du système d'alimentation et de décharge continu, l'usine de pyrolyse des pneus à déchets continu peut continuer à fonctionner sans arrêt, donc pour économiser de l'énergie et du temps. Le système de contrôle de PLC fait également beaucoup moins de coûts de main-d'œuvre.

Usine de pyrolyse des pneus entièrement continu

Processus de travail de l'usine de pyrolyse des pneus entièrement en continu

Pour conserver un système d'alimentation et de décharge continue, il faut que les pneus déchets soient en petite taille. Ainsi, avant le processus de pyrolyse continue, les pneus de déchets doivent être déchiquetés en petits morceaux. Et pour éviter le mélange de fil d'acier avec du noir de carbone après le processus de pyrolyse qui est difficile à séparer, il est préférable de retirer le fil d'acier des pneus déchets au début. Quant au processus détaillé, veuillez vérifier comme ci-dessous:

Image 3D d'une usine de pyrolyse des pneus entièrement continu

1. Collectez les pneus de déchets

Toutes sortes de pneus de déchets sont disponibles, des pneus de petites voitures aux gros pneus OTR.

2. Retirer le fil d'acier

Utilisez une machine à tirer en acier pour retirer le fil en acier des pneus déchets. La machine à tirer du fil en acier est opérée automatiquement, qui n'a besoin que d'une œuvre pour le fonctionnement.

3. Pneus à la boue

Utilisez un déchiqueteur de pneus spécialisé pour traiter les gros pneus entiers en petits morceaux de 3 à 5 cm pour une alimentation facile. Le déchiqueteur de pneus est un système de déchiquetage unique et entièrement automatique, qui peut être directement connecté au système d'alimentation de l'usine de pyrolyse continue, qui n'a pas besoin de processus de transfert.

4. processus de pyrolyse continue

Les pneus râpés entrent dans l'usine de pyrolyse des pneus déchets continue, passeront d'abord par un système de réacteur de pyrolyse mutile pour être pyrolysé dans le gaz pétrolier. Et le gaz pétrolier se refroidira à l'huile liquide à travers le système de refroidissement. Les résidus (noir de carbone) seront poussés par des pneus d'alimentation continue au système de dischrge de noir de carbone pour la décharge.

Caractéristiques principales de l'usine de pyrolyse des pneus entièrement continue

Caractéristiques principales de l'usine de pyrolyse des pneus entièrement continue

1. Automatique avec un faible coût de main-d'œuvre

Notre usine de pyrolyse des pneus déchets à perception est contrôlée par le système PLC avec un système d'alimentation et de décharge automatique, qui n'a besoin que de 1-2 travailleur pour faire fonctionner l'automate ou l'ordinateur est OK.

2. pyrolyse avec une puissance d'huile élevée

Notre usine de pyrolyse des pneus à déchets continu adopte la conception des réacteurs mutile qui peut faire entièrement la pyrolyse des pneus déchets, ainsi pour obtenir une puissance d'huile élevée.

3. Capacité de big

Également en raison du système d'alimentation et de décharge continue et de conception unique des réacteurs mutiles, notre usine de pyrolyse des pneus à déchets entièrement automatique entièrement automatique peut traiter au moins 10 tonnes de pneus de déchets par jour, jusqu'à 100 t / j.

4. Rotation interne pour un fonctionnement conitnu

Pour le système rotatif externe, vous devez changer le matériau d'étanchéité tous les trois jours, ne peut donc pas réaliser le vrai sens du processus continu. Mais notre réacteur de pyrolyse des pneus déchets continu adopte la méthode rotative interne, qui n'a pas besoin de s'inquiéter du scellement du système rotatif externe.

5. Continue Continue Économisez du temps et de l'énergie

6. vie professionnelle

Pendant le processus de pyrolyse continue, le chauffage des réacteurs se fait par chauffage indirect de l'air chaud, qui n'endommagera pas autant le réacteur, ainsi pour maintenir une longue durée de vie des réacteurs. Et puisque le fil en acier dur déjà retiré des pneus déchets avant les processus de pyrolyse, donc aucun dommage pour le réacteur.

Données techniques d'une usine de pyrolyse des pneus entièrement continue

Application d'une usine de pyrolyse des pneus déchet entièrement continue

Application d'une usine de pyrolyse des pneus déchet entièrement continue

Pour notre usine de pyrolyse des pneus déchets continue, les matières premières applicables peuvent être toutes sortes de pneus déchets, tels que les pneus de vélo, les pneus de moto, les pneus de voiture, les pneus de camion, les pneus OTR, etc.

Excpet Le fil d'acier extrait des pneus déchets dans le processus de prétraitement de première étape, les produits finaux du processus de pyrolyse des pneus déchets seront du mazout et du noir de carbone.

Application de mazout

Lorsque l'ensemble du processus est terminé, nous pouvons obtenir des produits finaux qui ont un large éventail d'applications. Par exemple, l'huile de pyrolyse peut être largement utilisée comme pile à carburant dans des industries telles que les usines d'acier et de fer et de chaudière, de céramique, d'industries de l'électricité ou de produits chimiques ou d'hôtels, de restaurants, etc. ou utilisés pour les générateurs pour obtenir de l'électricité. Le noir de carbone peut être utilisé pour fabriquer des briques de construction avec de l'argile ou utilisés comme carburant. Le fil d'acier peut être vendu directement ou recyclé pour produire de nouveaux produits en acier.