Vollständige Abfallreifenpyrolyseanlage

Produkteinführung einer vollständig kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlage

Die vollständig kontinuierliche Abfallreifen -Pyrolyseanlage umfasst das Vorbehandlungssystem für Abfälle, ein kontinuierliches Pyrolysesystem mit kontinuierlichem Fütterungs- und Entladungssystem, das vom SPS -System kontrolliert wird. Der Hauptteil ist das kontinuierliche Pyrolysesystem. Durch kontinuierliche Abfallreifen -Pyrolyseanlage werden Abfallreifen in Heizöl und Carbonschwarz für den Recyclingverbrauch verarbeitet. Aufgrund des kontinuierlichen Fütterungs- und Abflusssystems kann die Pyrolyseanlage der kontinuierlichen Abfallreifen ohne Stopp weiter funktionieren, um Energie und Zeit zu sparen. Auch das SPS -Steuerungssystem macht viel weniger Arbeitskosten.

Vollständige Abfallreifenpyrolyseanlage

Arbeitsprozess einer vollständig kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlage

Um ein kontinuierliches Fütterungs- und Abflusssystem zu erhalten, müssen die Abfallreifen in geringer Größe sein. Vor dem kontinuierlichen Pyrolyseverfahren sollten die Abfallreifen in kleine Stücke zerlegt werden. Und um den Stahldrahtmix nach Pyrolyseprozess mit Carbonschwarz zu vermeiden, der schwer zu trennen ist, ist es besser, den Stahldraht zunächst aus Abfallreifen zu entfernen. In Bezug:

3D -Bild einer vollständigen Abfallreifenpyrolyseanlage

1. Sammeln Sie Abfallreifen

Alle Arten von Abfallreifen sind verfügbar, von kleinen Reifen bis zu großen OTR -Reifen.

2. Stahldraht entfernen

Verwenden Sie eine Stahldraht -Ziehmaschine, um den Stahldraht von Abfallreifen herauszuziehen. Die Stahldraht -Ziehmaschine wird automatisch betrieben, wodurch nur eine Arbeit für den Betrieb erforderlich ist.

3.. Shred Reifen

Verwenden Sie einen spezialisierten Reifen-Shredder, um große ganze Reifen in 3-5 cm kleine Stücke für die einfache Fütterung zu verarbeiten. Der Reifenschredder ist ein einzelnes und vollautomatisches Shredding -System, das direkt mit dem Fütterungssystem der kontinuierlichen Pyrolyseanlage verbunden werden kann, für die kein Übertragungsprozess erforderlich ist.

4. kontinuierlicher Pyrolyseprozess

Shred -Reifen gehen in die kontinuierliche Abfallreifenpyrolyseanlage und durchlaufen zunächst ein mutiple Pyrolyse -Reaktorsystem, um in Ölgas pyrolysiert zu werden. Und Ölgas kühlt durch das Kühlsystem zu flüssigem Öl ab. Die Rückstände (CO2 -Schwarz) werden durch kontinuierliche Fütterungsreifen zur Entladung zum Carbonschwarz -Desschrge -System geschoben.

Hauptmerkmale der vollständigen Abfallreifenpyrolyseanlage

Hauptmerkmale der vollständigen Abfallreifenpyrolyseanlage

1. Mit geringen Arbeitskosten automatisch automatisch

Unsere Pyrolyseanlage für die konitiöse Abfälle wird vom SPS-System mit automatischem Fütterungs- und Entladungssystem kontrolliert, für das nur 1-2 Arbeiter für den Betrieb der SPS oder des Computers in Ordnung sind.

2. Pyrolyse für hohe Ölleistung

Unsere Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle übernimmt ein mutiple Reaktordesign, das eine vollständige Pyrolyse von Abfallreifen erzeugen kann, um einen hohen Ölproduktion zu erzielen.

3. BIG -Kapazität

Aufgrund des kontinuierlichen Fütterungs- und Abflusssystems und des einzigartigen Mutiple -Reaktordesigns kann unsere vollautomatische Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle mindestens 10 Tonnen Abfallreifen pro Tag bis zu 100 T/d verarbeiten.

4.Internal rotieren für den konitiven Betrieb

Bei einem externen Rotationssystem müssen Sie das Versiegelungsmaterial alle drei Tage ändern und nicht das wahre Gefühl des kontinuierlichen Prozesses erreichen. Unsere kontinuierliche Abfallreifenpyrolyse -Reaktor verwendet jedoch eine interne rotierende Methode, die sich nicht um die Versiegelung des externen Drehsystems sorgen muss.

5. Kontinuierliche Arbeit sparen Zeit und Energie

6.Langes Arbeitsleben

Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses erfolgt die Reaktorheizung durch indirekte Heißluftheizung, die den Reaktor nicht so sehr schädigt und so die Lebensdauer der Reaktoren mit einer langen Nutzung behält. Und da der Hartstahldraht bereits vor Pyrolyseverfahren aus Abfallreifen entfernt wurde, wodurch der Reaktor keine Beschädigung.

Technische Daten der vollständigen Abfallreifenpyrolyseanlage

Anwendung einer vollständig kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlage

Anwendung einer vollständig kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlage

Für unsere Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle können die anwendbaren Rohstoffe alle Arten von Abfallreifen wie Fahrradreifen, Motorradreifen, Autoreifen, LKW -Reifen, OTR -Reifen usw. sein.

Excpet Der Stahldraht, der im Vorbehandlungsprozess der ersten Stufe aus Abfallreifen extrahiert wird, werden die Endprodukte aus dem Abfallreifen -Pyrolyseverfahren auf dem Kraftstofföl und Carbonschwarz sein.

Heizölanwendung

Wenn der gesamte Prozess vorbei ist, können wir Endprodukte mit einer Vielzahl von Anwendungen erhalten. Zum Beispiel kann das Pyrolyseöl in Branchen wie Stahl- und Eisen- und Kesselfabriken, Keramik, Strom- oder Chemieindustrie oder Hotels, Restaurants usw. als Heizöl verwendet werden oder für Generatoren verwendet werden, um Strom zu erhalten. Das Carbonschwarz kann zur Herstellung von Bausteinen mit Ton oder als Kraftstoff verwendet werden. Der Stahldraht kann direkt oder recycelt werden, um neue Stahlprodukte herzustellen.