Делать пластик с постоянными отходами на масляную машину

Со многими рыночными опросами наша команда R & D разработала недавно разработанные, делая пластик с постоянными отходами для масляной машины. Выполнение непрерывных отходов пластика для масляной машины применяет высокотемпературную технологию пиролиза, чтобы реализовать процесс от отходов пластика до масла, который представляет собой высокотемпературную термическую разложение материалов в отсутствие кислорода, которое может разбивать химические связи в молекулах, а затем превращать макромолекуляр в меньшую молекулу. Во время работы, выполняя непрерывные отходы пластика для масляной машины, все операции автоматизированы. Ниже приведены некоторые особенности выполнения непрерывных отходов для масляной машины.

Рабочий процесс выполнения непрерывных отходов в пластик на масляную машину

Рабочий процесс выполнения непрерывных отходов в пластик на масляную машину

1. Пластиковый нуждается в измельчении на кусочки пластиковой дробилкой, а затем подается в реактор пиролиза через герметичный конвейер, контролируемый полностью автоматической системой ПЛК.

2. Нагрев реактор пиролиза. В целом, пиролизисный нефтяной газ будет генерироваться, когда пиролизный реактор достигает определенной температуры. Обычно при 200 ~ 300 ℃ производится наибольший нефтяной газ.

3. После охлаждения через конденсаторы и разделяют через сепаратор нефтяного газа и сепаратор нефтяного вода, нефтяной газ превращается в жидкое топливо и мало горючий газ, жидкое масло будет собираться в нефтяные резервуары непосредственно. Гирокий газ может быть переработан после очистки и будет основным топливом для теплового пиролиза реактора.

4. Твердый выход-углеродное черное-будет автоматически перенесено в систему производства углерода черного, которая будет собираться в контейнере, или вы сможете получить черный Carbon Carding промышленного качества после серьезных процессов, таких как фрезерование и т. Д., Чтобы получить высококачественный химический материал.

5. Дымовой газ, произведенный из печи сгорания, будет очищен с помощью системы очистки для соответствия стандарту защиты окружающей среды, затем сброшенной. Таким образом, в нашем окружающей среде нет вторичного загрязнения.

Уникальные преимущества приготовления пластика с непрерывными отходами на масляную машину

1. автоматически

Создание пластиковой машины с непрерывными отходами для масляной машины контролируется системой ПЛК с помощью системы автоматического подачи и разгрузки, которая требуется только 1-2 работника для эксплуатации системы ПЛК, экономя рабочую силу для наших клиентов. И его автоматическая работа более точна, чтобы сделать полностью пиролиз отходов, таким образом, чтобы получить высокую производительность масла.

2. Непрерывная операция

Пиролиз выполнения непрерывных отходов пластика для масляной машины принимает внутренний метод вращения, который может достичь реального ощущения непрерывного процесса.

3. Случайная трудовая жизнь

Срок службы с постоянными отходами пластика для масляной машины будет продлен до 6 ~ 8 лет. Во время непрерывного процесса пиролиза реактор нагревается косвенным нагревом горячих воздуха, что не повредит реактору так сильно, таким образом, чтобы сохранить длительный срок использования реактора.

4.Safety

Наш реактор пиролиза принимает технологию автосадки, чтобы гарантировать качество сварочного шва и избежать растрескивания.

Затем мы используем обнаружение рентгеновских лучей, чтобы обеспечить все части машины для сварочного шва. Мы также используем вакуумную систему, чтобы предотвратить возвращение нефтегазового газа в реактор, вызвав аварию. Машина также оснащена безопасными устройствами, такими как тревога для чрезмерной температуры и давления, система выпуска автоматического давления, дополнительная система утилизации газа и пожарное устройство и т. Д. В случае опасности.

5. Окружающая среда

Есть хорошо герметичный конвейер и любая другая часть соединения, предотвращая утечку газа, пыль и неприятный запах. И Supusting System очищает дымовой газ и пыль от печи сгорания, не имеющей вторичного загрязнения при обработке пластика отходов.

Окончательные продукты выполнения непрерывных отходов пластика для масляной машины

Конечные продукты состоит в основном из пластикового пиролиза, углеродного черного и горючего газа.

1. Пластическое пиролизное масло

Нанесение пластикового пиролизного масла

Выход масла высокий 90%, когда пластик отходов чистый и сухой. Масло пластикового пиролиза может быть напрямую продается, как топливо для промышленных предприятий, таких как цементная фабрика, стеклянная фабрика, керамическая фабрика, фабрика электроэнергии, фабрика изготовления стали, фабрика котлов или для тяжелых нефтяных генераторов; Он также может быть уточнен пиролизом масляной машины для получения дизельного топлива с более высокой экономической ценностью.

2. Углеродный черный

Применение углеродного черного

Он может быть напрямую продан или превращен в брикеты, используется для отопления и сжигания, или вырублена в порошок, широко используется в новых шинах, подошвах обуви или краске.

3. Дополнительный газ

Его можно переработать в печь сгорания, чтобы нагреть реактор пиролиза, чтобы сэкономить топливо, такое как уголь, древесина, природное газ и т. Д. Для клиентов.

Краткое внедрение пластика отходов в нефтяную промышленность

Многие клиенты спрашивали, осуществим ли пластик для отходов для масляной машины. Ответ определенно «да», более того, что делает пластик с постоянными отходами на масляной машине, имеет очень хорошую перспективу.

Отходы пластика

Говорят, что мир генерирует 320 миллионов метрических тонн отходов пластика каждый год. Даже в сценарии «лучшего» к 2040 году сокращение пластического загрязнения на 80 процентов к 2040 году, по оценкам, к тому времени 710 миллионов метрических тонн пластика все еще будут загрязнять окружающую среду. Таким образом, утилизация отходов пластмассы высоко ценится различными странами. Выполнение непрерывных отходов пластика для масляной машины - хорошее решение этой проблемы. Он превращает пластик в возобновляемую энергию, из которой можно получить хорошие экологические преимущества. И весь процесс безопасен и экологически чистый. Почему бы не присоединиться к нему?

Делать компанию в течение более десяти лет занимается отходами для нефтяных машин. Наша компания-это производитель, который интегрирует исследования и разработки, проектирование, производство, маркетинг, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажную службу. Наша недавно спроектированная пластика с непрерывными отходами для масляной машины безопасна, экологически чисто, высокоэффективна и высоко продуктивна. Учитывая, что мы также предоставляем идеальное обслуживание после продажи, вы можете быть уверены, когда покупаете наши продукты.

Мы делаем компанию более чем 10-летний опыт работы в отрасли отходов к энергии и успешно запустили проекты в более чем 60 странах. Если у вас есть какие -либо вопросы о индустрии пиролиза, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Наши профессиональные менеджеры проектов будут отвечать на ваши вопросы.