Преобразование пластика в дизельную установку является одним из наиболее эффективных методов преобразования отходов в дизель. Благодаря 20 -летнему опыту и исследованиям в этой области, у нас есть новейшее проектное оборудование и самая передовая технология.

Отходы Plstic Pyrolisis Plant
Как правило, мы используем отходы пластики пиролизное растение Превратите отходы в пластиковое масло. Пластиковое масло можно использовать в качестве промышленных топливных материалов для сжигания. Но чтобы получить дизельное топливо, которое имеет более широкое применение, наиболее важное пиролизное завод, который мы нуждаемся, называется нефтяной дистилляционной установкой. Это оборудование завершает значительный этап преобразования отходов пластика в дизель. Он принимает новейшую технологию дистилляции, которая также может назвать технологией переработки. Эта технология использует преимущества высокой температуры и эффективно удаляет частицы, коллоидные вещества, кислоту и запах из пластикового масла путем обработки кислоты и фильтрации.

Преобразовать отходы в дизель
Через пластик в процесс дизельного топлива мы можем получить квалифицированное дизельное масло, которое можно использовать в двигателе с низким уровнем скорости, такой как копающий машину, дорожный ролик, погрузочный аппарат и так далее. Дизель имеет более высокую экономическую ценность и более высокую цену на рынке, а также может снять энергетический кризис.
При выборе преобразования отходов в дизельный завод вы, безусловно, принимаете затраты без сомнения. Наиболее важным фактором принятия пластикового до дизельного растения является цена завода. Просмотрев преимущества завода, вы обнаружите, что цена достаточно разумна, и завод может сэкономить много затрат для вас.
Преобразовать отходы пластика в рабочее процесс дизельного завода

Преобразовать отходы в дизельный процесс
1. Поместите пластиковое масло в реактор дистилляции с масляным насосом
2. Система отопления работает, чтобы нагреть масло отходов более 170℃
3. дистилляция нефтяного газа, полученного и охлаждения до чистого дистилляционного масла конденсаторами
4. После дистилляции масла дистилляции перекачивается в резервуар для удаления запаха, где катализаторы используются для удаления запаха
5. Затем масла переходит в резервуар для окрашивания с помощью специальных катализаторов
6. Наконец, вы можете получить около 85% чистого дизельного масла.
Технические параметры преобразования отходов в дизель
Технический параметр преобразования пластика отходов в дизель |
Предметы |
Содержимое |
Модель |
DY-5T, DY-10T, DY-20T, DY-50T… |
Сырье |
Моторное масло, отходы шин сырой нефти, пластиковое сырое масло |
Структурная форма |
Вертикальная (легкая очистка и техническое обслуживание) |
Метод отопления |
Косвенное нагревание, чтобы продлить срок службы машины |
Эксплуатационное давление |
Постоянное давление |
Нагревательный материал |
Уголь, уголь, топливный газ, мазут |
Средняя нефть. |
95% |
Материал реактора |
4 реактор с различным материалом |
Толщина реактора |
18mm |
Режим охлаждения |
Переработанное водяное охлаждение |
Всего энергия |
20 кВт |
Служба срока службы |
в среднем 7 лет |
Земельный участок |
180㎡ |
Преобразовать отходы в дизельный финальный дизельный приложение
Преобразовать отходы в дизельное топливо в отходы пластикового масла, масло шин, сырую нефть. От отходов пластика до дизельного растения дистилляция, мы будем чистыми, дизель будет быть использованным для тракторов, грузовиков, кораблей и дизельных нефтяных генераторов и т. Д.

Дизельное приложение