Выполнение пиролиза биочара (машина для изготовления древесного угля) обеспечивает эффективное, экологически чистое и устойчивое решение для преобразования отходов биомассы в высококачественный уголь с помощью технологии пиролиза и процесса карбонизации.
Завод пиролиза биочара также называется машиной для изготовления древесного угля, что является эффективным способом достижения использования ресурсов и создания больших преимуществ. Пиролиз биочара относится к процессу преобразования различных отходов биомассы в уголь и другие побочные продукты с помощью технологии пиролиза в условиях высокой температуры и содержания без кислорода. Будучи профессиональным производителем пиролиза, выполнение пиролиза биочара сочетает в себе технологию тепловой сушки и пиролиза для производства эффективного, высококачественного и экологически чистого пиролиза биочар.
Завод пиролиза биочара может обрабатывать различные сырья, в основном, включая, но не ограничиваясь деревянными, фруктовыми раковинами (такими как кокосовые раковины, раковины пальм, раковины с арахисом), отходы биомассы (такие как кукуруза, рисовая шелуха, солома, бамбук) и т. Д.
Сырье для пиролиза
Как показывает работающее видео, поток процесса пиролиза биочарного пиролиза примерно разделен на четыре стадии: предварительная обработка сырья, карбонизация (пиролиз), использование горючего газа и охлаждение:
Во -первых, обработанное сырье биомассы должно быть измельченным и высушенным в зависимости от размера частиц и содержания влаги в сырье. Обычно, чтобы удовлетворить потребности непрерывного производства, сырье необходимо измельчать, а размер частиц должен быть обеспечен в пределах 30 мм. Обработанное сырье биомассы отправляется в предварительную и сушильную часть оборудования. На этом этапе сырье нагревается до определенной температуры, чтобы удалить влагу в них и подготовить к последующему процессу карбонизации. Рекомендуется, чтобы содержание влаги в сырье составляло менее 15%.
Предварительно обработанное сырье биомассы входит в камеру карбонизации через систему кормления. В условиях высокой температуры (400 ℃～ 600 ℃) и не содержащих кислорода источник тепла нагревает пиролизное устройство, а сырье биомассы подвергается пиролизу в оборудовании пиролиза и в конечном итоге преобразуется в уголь, горючий газ и другие побочные продукты, такие как древесный уксус и смолу.
Продукты биочарного пиролиза
Газ, произведенный машиной пиролиза биочара, напрямую транспортируется в горелку для сгорания. Часть газа сжигается и катализируется, а оставшийся газ нагревается, чтобы продолжать обеспечивать тепло для устройства пиролиза и сушильной печи. После этого эти газы фильтроваются, охлаждаются и разряжаются по дымоходу.
Сгенерированный уголь необходимо пройти через систему охлаждения, чтобы снизить температуру для безопасной обработки и хранения. Вообще говоря, температура охлаждения необходимо контролировать ниже 50 градусов. Основная цель стадии охлаждения состоит в том, чтобы снизить температуру древесного угля, предотвращение спонтанного сжигания древесного угля и обеспечить качество и безопасность продукта. Охлажденный уголь обладает хорошей структурной стабильностью, высокой плотностью энергии и более высокой стоимостью.
Рабочий процесс выполнения пиролиза биочара
Производительность обработки пиролизного завода биочара на продажу:
| Горячая машина карбонизации | ||
| Модель | Емкость | Размер реактора |
| DY-T-1 | 1T/H | Ф1300mm*14000mm |
| DY-T-2 | 2T/H | Ф1600mm*14000mm |
| DY-T-3 | 3T/H | Ф1800mm*14000mm |
(Советы: Наши инженеры могут настроить машину для карбонизации, которая лучше соответствует вашим потребностям на основе вашего сырья и требований.)
1. Выполнение пиролиза биочара реализует непрерывное кормление, непрерывную карбонизация, непрерывную производительность древесного угля и другие производственные процессы, что значительно повышает эффективность производства.
2. Энергетическая экономия и защита окружающей среды: благодаря полностью закрытой системе конструкции и очистки хвостового газа вредные газы, полученные в процессе карбонизации, эффективно контролируются и обрабатываются, чтобы избежать проблем загрязнения окружающей среды. И оснащенный системой восстановления тепла, он может эффективно использовать тепловую энергию, генерируемую во время процесса карбонизации, непрерывно обеспечивает тепло для машины пиролиза и улучшать использование энергии.
3. Автоматическое управление: машина оснащена интеллектуальной системой управления PLC с высокой степенью автоматизации, которая может достичь точного управления ключевыми параметрами, такими как температура, давление и транспортировка материала. Обеспечивая эффективность производства, это снижает затраты на рабочую силу.
4. Сильная адаптируемость: машина пиролиза биочара может гибко регулировать схему проектирования и параметры процесса в соответствии с различными потребностями, такими как сырье и производственные мощности, что повышает гибкость и адаптацию рынка оборудования.
Делать пиролизисное растение биочара
Как производитель профессиональной карбонизации, выполнение пиролиза биочара обеспечивает эффективное, экологически чистое и устойчивое решение для преобразования отходов биомассы в ценные ресурсы. Если вы заинтересованы и хотите узнать больше информации, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами. Наша команда экспертов готова предоставить вам лучшее решение для вас.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
