Pyrolyse-Ölraffinierungsprozess?
Pyrolyse-Ölraffinierungsanlage
Raffinierungsanlage für Pyrolyseöl kann eine Vielzahl von Altschmieröl, Altreifen-Pyrolyseöl und Altkunststoff-Pyrolyseöl behandeln und hochwertigen Dieselkraftstoff erhalten. Anders als andere Arten von Pyrolyse-Ölraffinierungsanlagen in der chinesischen Pyrolyseindustrie.
Pyrolyse-Ölraffinierungsprozess?
Arbeitsprozess der Pyrolyse-Ölraffinierungsanlage
Pumpen Sie zunächst das überschüssige Pyrolyseöl mit einer Ölpumpe in den Reaktor.
Zweitens wird der Reaktor mit Kohle/Holz/Erdgas/Heizöl/Strom beheizt.
Pyrolyse-Ölraffinierungsanlage
Drittens wird das flüssige Öl nach einiger Zeit des Erhitzens zu Ölgas, das Ölgas wird durch das Kühlrohr verflüssigt und die Kondensatoren gelangen dann in den Öltank. Hier bekommen wir gemischtes Öl, oder man kann es auch Heizöl nennen. Wenn Sie Diesel und Benzin getrennt beziehen möchten, können Sie diese durch eine Temperaturregelung trennen und in zwei verschiedenen Öltanks sammeln.
Viertens können einige Gase (Syngase) wie Methan, Ethan, Propan, Butan und Wasserstoff bei normalem Druck und normaler Temperatur nicht verflüssigt werden und werden zum Feuerofen zur Beheizung des Reaktors recycelt.
Fünftens: Wenn brennendes Material zum Erhitzen des Reaktors verwendet wird, entsteht etwas Rauch. Diese Rauchgase gelangen in unser Entstaubungssystem. Im Inneren entwickeln wir einige Hochdruckdüsen. Diese Düsen sprühen etwas chemisches Wasser, der Staub wird vom chemischen Wasser absorbiert und fließt in das Entstaubungsbecken. In den Pool werden wir etwas Chemikalie geben, die den Schwefel entfernen könnte.
Sechstens gelangen die Abgase in den Schornstein und werden von einem Saugzugventilator angesaugt. Bei der Emission werden die Abgase zu Dampf und verursachen keine Umweltverschmutzung.
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