हमने सतत अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र क्यों विकसित किया?__अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र

सतत अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

जैसे-जैसे जीवन स्तर में सुधार के साथ वाहन बढ़ रहे हैं, हर दिन अधिक से अधिक बेकार टायर उत्पन्न हो रहे हैं। और ठोस अपशिष्ट के रूप में अपशिष्ट टायर न केवल भूमि पर कब्ज़ा करते हैं, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं। ऐसे में बेकार टायरों का निपटान कैसे किया जाए यह और भी जरूरी होता जा रहा है।

सबसे पहले, कई कंपनियों ने बैच पायरोलिसिस संयंत्र का उत्पादन किया, इस प्रकार के पायरोलिसिस संयंत्र द्वारा, श्रमिकों को कच्चे माल को भरना चाहिए, उदाहरण के लिए अपशिष्ट टायर, प्लास्टिक को कच्चे माल के एक बैच के साथ भरना चाहिए और प्रक्रिया को आगे बढ़ाना चाहिए, और फिर ठंडा होने और कार्बन को हटाने के बाद, अगली प्रक्रिया होगी। बैच पायरोलिसिस संयंत्र एक दिन में 10 टन कच्चे माल को संसाधित करने में सक्षम है। इसे डेढ़ घंटे तक भोजन देने का समय, आठ से नौ घंटे तक प्रसंस्करण समय, पांच से छह घंटे तक ठंडा करने का समय और दो घंटे तक स्लैगिंग आउट समय की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में स्टील के तार को लोगों द्वारा खींच लिया जाना चाहिए। यह अधिक पारंपरिक है, इसलिए यह उन लोगों के लिए काफी सस्ता है जिन्होंने इस परियोजना के लिए पर्याप्त फंड तैयार नहीं किया है।

निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र की 3डी तस्वीर

बैच पायरोलिसिस के कारण पहले से ही कुछ ग्राहकों की आवश्यकताएं पूरी हो चुकी हैं। निरंतर सुधार और निरंतर प्रौद्योगिकी उन्नयन के माध्यम से, डूइंग ने निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र डिजाइन किया है जो टायर को अधिक कुशलता से उपयोगी संसाधनों में परिवर्तित कर सकता है। इस पायरोलिसिस संयंत्र में DY-30, DY-50 और DY-50 शामिल हैं और दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 30 से 50 टन तक होती है। निरंतर पायरोलिसिस बिना रुके 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है।

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