नई प्रौद्योगिकी आधारित निरंतर अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र
एक पेशेवर पायरोलिसिस संयंत्र निर्माता के रूप में, डूइंग ग्रुप ने अपने उत्पादों को बीस से अधिक देशों में निर्यात किया है। उनमें से, हमारा निरंतर अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र उच्च दक्षता एवं उच्च लागत-प्रभावशीलता वाला साबित हुआ है। यह निरंतर अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र कई नवीनतम डिज़ाइनों से लैस है। सबसे पहले, इसमें स्वचालित खिलाने की प्रणाली एवं दो सीलबंद निकासी प्रणालियाँ शामिल हैं; जिसकी वजह से इसका संचालन आसान एवं सुरक्षित हो जाता है। दूसरे, यह न केवल प्रतिदिन 10 से 100 टन तक कचरे की प्लास्टिक सामग्री को निपटा सकता है, बल्कि बिना किसी रुकावट के प्रतिदिन 24 घंटे तक लगातार कार्य भी कर सकता है। ये नए डिज़ाइन कई ग्राहकों के बीच बहुत लोकप्रिय हो गए हैं।
नई प्रौद्योगिकी के कारण टायर लगातार बर्बाद हो रहे हैं। पायरोलिसिस संयंत्र कार्य प्रक्रिया
नई प्रौद्योगिकी वाला, निरंतर कार्य करने वाला अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस हेतु संयंत्र एवं उसकी कार्यप्रणाली
तेलीय टायरों को टुकड़ों में काटने हेतु, विशेष रूप से बनाए गए टायर टुकड़ों काटने वाले उपकरण का उपयोग करें। इस उपकरण की मदद से बड़े टायरों को 3-5 सेमी आकार के छोटे-छोटे टुकड़ों में काट लिया जा सकता है, जिससे उन्हें आसानी से प्रसंस्कृत किया जा सकता है। टायर श्रेडर एक एकल एवं पूरी तरह से स्वचालित श्रेडिंग प्रणाली है; इसे सीधे ही कंटीन्यूअस पायरोलिसिस संयंत्र की फीडिंग प्रणाली से जोड़ा जा सकता है, एवं इसके लिए किसी भी स्थानांतरण प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती।
निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया: कच्चे टायरों को निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र में डाला जाता है; पहले इन्हें कई पायरोलिसिस रिएक्टरों में भेजकर तेल एवं गैस में परिवर्तित कर दिया जाता है। और तेल एवं गैस, शीतलन प्रणाली के माध्यम से तरल रूप में परिवर्तित हो जाएंगे। शेष अवशेष (कार्बन ब्लैक) टायरों के निरंतर प्रवाह के कारण “कार्बन ब्लैक डिस्चार्ज सिस्टम” में भेज दिए जाएंगे, जहाँ उन्हें निकाल दिया जाएगा।
नई प्रौद्योगिकी वाले निरंतर कचरे वाले टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्रों के फायदे
सबसे पहले, टायरों पर पूर्व-उपचार करने से पाइरोलिसिस प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है। दूसरे, कच्चे माल का उपयोग एवं अपशिष्ट पदार्थों का निकास दोनों ही स्वचालित तरीके से होते हैं; इससे मानव श्रम एवं लागत दोनों में बचत होती है। तीसरे, यह निरंतर प्रणाली प्रतिदिन 24 घंटे तक लगातार कार्य कर सकती है; इसे दूसरे बैच को तैयार करने से पहले ठंडा करने की आवश्यकता भी नहीं पड़ती, जिससे समय की बचत होती है एवं दक्षता में वृद्धि हो जाती है।
निरंतर अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र के तकनीकी आंकड़े
|
निरंतर अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र के तकनीकी पैरामीटर |
|
नहीं। |
वस्तुएँ |
विषय-सूची |
|
1 |
उपकरण का प्रकार |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
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2 |
कच्चा माल |
बर्बाद टायर |
बर्बाद टायर |
बर्बाद टायर |
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3 |
संरचनात्मक रूप |
क्षैतिज घूर्णन |
क्षैतिज घूर्णन |
क्षैतिज घूर्णन |
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4 |
24 घंटे की क्षमता |
6 टन |
8 टन |
10 टन |
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5 |
तेल उत्पादन |
2.7-3.3ton |
3.6 से 4.4 टन |
4.5 से 5.5 टन |
|
6 |
संचालन दबाव |
सामान्य |
सामान्य |
सामान्य |
|
7 |
पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
पायरोलिसिस रिएक्टर की घूर्णन गति को बदलें। |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
कुल शक्ति |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
शीतलन का तरीका |
पानी द्वारा शीतलन |
पानी द्वारा शीतलन |
पानी द्वारा शीतलन |
|
12 |
कंडेंसर का शीतलन क्षेत्र |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
एक तरह का संचरण |
आंतरिक गियर ड्राइव |
आंतरिक गियर ड्राइव |
आंतरिक गियर ड्राइव |
|
14 |
शोर, डेसिबल (A माप) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
रिएक्टर का आकार (चौड़ाई × लंबाई) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
कार्यरूप |
अनियमित संचालन |
अनियमित संचालन |
अनियमित संचालन |
|
17 |
डिलीवरी का समय |
20days |
20days |
20days |
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18 |
वजन |
27T |
30T |
35T |
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ग्राहक द्वारा निरंतर अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र के बारे में तैयार किया गया। |
|
नहीं। |
आइटम |
उपभोग |
|
1 |
कोयला (वैकल्पिक रूप से) |
500kg/day |
|
2 |
लकड़ी (वैकल्पिक रूप से) |
800kg/day |
|
3 |
प्राकृतिक गैस (वैकल्पिक रूप से) |
100-150kg/day |
|
4 |
तेल (वैकल्पिक रूप से) |
300-350kg/day |
|
5 |
बिजली |
244kwh/day |
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6 |
पानी (पुनर्चक्रित) |
60 मीटर घन/महीना |
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7 |
कुल शक्ति |
19kw |
|
8 |
भूमि क्षेत्रफल |
35m* 15m |
निरंतर अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र के अंतिम उत्पाद का उपयोग
निरंतर अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र के अंतिम उत्पाद का उपयोग
1. अंतिम उत्पादन का उपयोग – फ्यूलऑयल
अपशिष्ट टायरों से प्राप्त ईंधन तेल का उपयोग निम्नलिखित उद्योगों में किया जाता है:
ए. पावर प्लांट फैक्ट्री
बी. ग्लास फैक्ट्री
सी. सीमेंट फैक्ट्री
डी. सिरेमिक फैक्ट्री
ए. एल्यूमिनियम कारखाना
एफ. बॉयलर फैक्ट्री
जी. सेंट्रल हीटिंग फैक्ट्री
रंग बनाने का कारखाना
अंतिम उत्पादन में कार्बन ब्लैक का उपयोग……
अपशिष्ट टायरों से प्राप्त कार्बन ब्लैक का उपयोग निम्नलिखित उद्योगों में किया जाता है:
बिजली केबल का जैकेटिंग आवरण
बी. कंवेयर पर प्रतिबंध
सी. होस एवं दरवाज़े का कालीन
डी. ब्लैक नायलॉन बैग
ई. रबर एडिटिव
स्वचालित बैकअप पुर्जे
जी. ऊष्मा अलगाव
रबर सामग्रियों में काला रंजक।
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