
Новая технология установки непрерывного пиролиза отработанных шин
Как профессиональный производитель пиролизных установок, группа Doing экспортирует продукцию более чем в двадцать стран. Среди них наша установка непрерывного пиролиза отработанных шин доказала свою высокую эффективность и высокую рентабельность. Установка непрерывного пиролиза отработанных шин имеет множество новейших разработок. Во-первых, он оснащен автоматической системой подачи и двумя герметичными системами разгрузки, что делает его эксплуатацию более простой и безопасной. Во-вторых, он не только может утилизировать 10-100 тонн пластиковых отходов в день, но и работать непрерывно 24 часа в сутки без остановки. Эти новые конструкции делают его очень популярным среди многих клиентов.
Новая технология непрерывной переработки шин пиролизная установка рабочий процесс

Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза шин новой технологии
Измельчение шин: используйте специальный измельчитель шин, чтобы измельчить большие целые шины на мелкие кусочки размером 3–5 см для облегчения подачи. Измельчитель шин представляет собой единую и полностью автоматическую систему измельчения, которую можно напрямую подключить к системе подачи установки непрерывного пиролиза, не требующей какого-либо процесса передачи.
Непрерывный процесс пиролиза: измельченные шины поступают на установку непрерывного пиролиза отработанных шин, сначала проходят через многоступенчатую реакторную систему пиролиза для пиролиза в нефтяной газ. И нефтяной газ будет охлаждаться до жидкого масла через систему охлаждения. Остатки (углеродная сажа) будут выталкиваться шинами непрерывной подачи в систему удаления технического углерода для выгрузки.
Преимущество установки непрерывного пиролиза шин новой технологии
Во-первых, предварительная обработка шин делает процесс пиролиза более эффективным. Во-вторых, подача сырья и выгрузка шлака осуществляются автоматически, что помогает экономить рабочую силу и затраты. В-третьих, система непрерывного действия может работать непрерывно 24 часа в сутки, и ее не нужно охлаждать перед второй партией, что экономит время и повышает эффективность.
Технические данные установки непрерывного пиролиза отходов шин
|
Технические параметры установки непрерывного пиролиза отработанных шин |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отработанная шина |
Отработанная шина |
Отработанная шина |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено заказчиком о установке непрерывного пиролиза отработанных шин |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Применение конечного продукта установки пиролиза шин непрерывного действия

Применение конечного продукта установки пиролиза шин непрерывного действия
1. Использование конечной продукции ----- Мазут
Мазут из отработанных шин используется в следующих отраслях:
Завод электростанции А.
Б. стекольный завод
Цементный завод
Д.керамический завод
Э. алюминиевый завод
Ф.котельный завод
G. завод центрального отопления
Х. малярная фабрика
Использование конечной продукции ----- Технический углерод
Углеродная сажа из отработанных шин используется в следующих отраслях:
Оболочка электрического кабеля A.
B. Запрет конвейера
C. шланг и коврик
D.черная нейлоновая сумка
E.каучуковая добавка
F.автоматические запасные части
G.тепловая изоляция
H.черный краситель в резиновых материалах