廃棄物熱分解蒸留プラントのよくある質問

プラスチックからディーゼルプラントへの供給はどのように行われていますか?

プラスチックからディーゼルまで
廃プラスチックをディーゼル工場へ
廃プラスチック問題は、地球環境への脅威がますます増大しています。プラスチック廃棄物の分別は困難であり、プラスチック廃棄物処理のための新しい技術が不可欠です。現在、プラスチック廃棄物の管理には高度な技術が利用可能です。熱分解は、廃棄物処理だけでなく、産業用ディーゼル、ガス燃料、カーボンブラックなどの有用な製品を製造するためにも使用される技術の 1 つです。

生産された新しい製品を生産し、名前を付けます 廃プラスチックをディーゼル工場へ 、この廃プラスチックディーゼルプラントを通じて、ディーゼル、ガソリン、重油を同時に別々に得ることができます。

プラスチックからディーゼルプラントへの作業プロセス
プラスチックからディーゼルまで
廃プラスチックからディーゼルプラントへの作業プロセス

1) 餌やり
自動で連続的に供給するには、投入材料を3〜5cm未満の小片に細断または粉砕する必要があります。
2) ダイオキシンを除去するための予熱
皆さんご存知のとおり、ダイオキシンは、塩ビプラスチック、製紙工場の廃棄物、家庭ゴミなどのさまざまな廃棄物、特に塩素物質の燃焼過程で非常に簡単に発生します。そして、ダイオキシンの排出は環境や人体に重大な問題を引き起こすため、大気中に放出される前に真剣に処分し、除去する必要があります。
3) 熱分解
ダイオキシンを除去した後、投入物質は熱分解反応器に送られてさらに加熱され、分解されて石油ガスになります。
4) 触媒作用
5) 蒸留
6) 分別
7) 余剰ガスのリサイクルと回収
8) カーボンブラックのスラグ化

廃プラスチックをディーゼル工場へ 最終製品
廃プラスチックをディーゼルに変える
廃プラスチックをディーゼルプラントの最終製品に

1) ディーゼル
2) ガソリン
3) 重油
4) カーボンブラック

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