Відмінності між установкою для пакетної піролізації та установкою для безперервної піролізації

Постійна установка для піролізу
Постійно автоматичний Установка для піролізу Це значне вдосконалення порівняно з існуючими пристроями для інтермітентної піролізації пластику як вдома, так і за кордоном. Пристрій для безперервної автоматичної піролізації пластику повністю забезпечує автоматичне керування процесом. Реактор такого пристрою може прослужити на 5–6 років довше, ніж реактор інтермітентного типу.
Постійні відходи: Установка для піролізу здатна піролізувати відходи шин, пластику, вживану олію та гуму без створення забруднень; результатом процесу є сирца нафти та карбон чорний. Якщо сировиною є відходи шин, то також можна отримати сталеві дроти. Усі ці продукти широко використовуються у готелях, ресторанах, курортах, електростанціях, двигунах та хімічній промисловості etc.so Ви можете продати їх безпосередньо.
У чому різниця між установкою для пакетної піролізації та установкою для безперервної піролізації?

Установка для пакетної піролізації та установка для безперервної піролізації
Існує кілька типів установок для піролізу, але їх можна поділити на три групи.
1. Постійний процес: Матеріал подається з одного боку, а вуглець постійно видаляється з іншого боку
2. Полуконтинуальний процес: У цьому випадку реактор заповнюють сировиною, проводять необхідну обробку, а потім, без охолодження, виймають отриманий продукт та завантажують другу партію сировини.
3. Тип процесу в блоці: У цьому випадку ви завантажуєте необроблену сировину партіями та запускаєте відповідний процес обробки. Наступний етап виконуватиметься після охолодження та видалення вуглецю.