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Abfallpyrolyse -Destillationspflanze FAQs

Verschwendung von Plastik zum Ölprozess?

30. Januar 2018 16:11:41 Abfallreifen/Plastikpyrolyseanlage Online chatten Eine Nachricht hinterlassen
Plastik zu Öl
Kunststoff -Öl -Prozess
Kunststoff -Öl -Prozessmaschine Übernimmt die Pyrolyse -Technologie, um den Plastikmüll für die Umwandlung von Heizöl zu erreichen. Die Kunststoff -Öl -Prozessmaschine ist ein chemischer Prozess, bei dem große Kunststoffmoleküle in kleinere Moleküle von Öl, Gas und Carbonschwarz abgebaut werden.

Abfall Kunststoff -zur -Öl -Prozessmaschine Arbeitsmaschine:

 
Kunststoff -Ölmaschine
Verschwendung von Kunststoff -Öl -Prozessmaschine Arbeitsprozess
1. Ladeabfall -Kunststoff ist bei den Ladungsreifen so unterschiedlich. Laden von Reifen 10 Tonnen einmal können sich vollständig im Reaktor befinden. Das Laden von Abfällen ist jedoch kontinuierlich, da die Kunststoff so schnell schmilzt, damit wir 4-5 Mal Last benötigen, um den Reaktor zu laden, dann für 12 Tonnen vollständig geladen werden kann. Laden während des Arbeitsreaktors. Wenn der Kunststoff nass ist, kann er 7 Stunden lang die Belastung abschließen. Wenn der Kunststoff nicht nass ist, benötigt er 4 Stunden, um das Laden zu beenden. Warum, denn wenn der Kunststoff nass ist, wenn die Pyrolyse zuerst das Wasser zum Wasserdampf wird, beginnen Plastik zu schmelzen. Deshalb brauchen nasse Plastik längere Zeiten. Also trocknen der Reaktor zum ersten Mal wie der Trockner zuerst den Plastik und dann die Pyrolyse. Ich hoffe, Sie verstehen diesen Punkt.
2. Nach vollständigem Laden, wenn der Kunststoff nicht nass ist, wird nach 6-8 Stunden das Plastikölgas herauskommt, dann dauert das Ölgas 18 bis 20 Stunden. Das ist gemein nach 18 bis 20 Stunden, das Ölgas lief aus.
Während der Heizzeit muss die Ölgastemperatur (es gibt ein thermisches Paar, um die Ölgastemperatur zu testen) 270-300 Celsius Grad, was die beste Temperatur ist. Aber wenn die niedrigere Temperatur (niedriger als 270) U steuern, ist die Ölqualität besser, benötigt jedoch längere Zeiten (länger als 18 bis 20 Stunden). Wenn Sie keine hohe Ölqualität benötigten, können Sie die hohe Temperatur (höher als 300) verwenden. Dies ist schnell (kürzer als 18 bis 20 Stunden).
3. Zur gleichen Zeit gibt es etwas Gas (CH4, C2H6, C3H8, C4H10 und H2) können nicht unter normalem Druck abgekühlt werden, sie werden wieder auf das Verbrennungssystem zurückgezogen, um als Energie zu verbrennen.
4. Nachdem das Ölgas abgelaufen ist und 2 Stunden abkühlt, können wir den Carbonschwarz entladen.
5. Danach können Sie mit dem nächsten Stapel beginnen, nicht auf den Reaktor warten, wenn wir die Maschine verwenden, die den Abfallkunststoff lädt.


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