Abfallpyrolyse -Destillationsanlagenindustrie Information

Was ist eine Pyrolysekammer?

Die Pyrolysekammer ist ein speziell ausgestatteter Reaktor oder ein geschlossener Raum, mit dem organische Materialien (z. B. Reifen, Kunststoffe, Gummi, Ölschlamm, Kohle -Teerreste, MSW und Biomasseabfälle usw.) bei niedrigen Temperaturen in Abwesenheit von Sauerstoff zersetzt werden. Unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen unterteilt die molekulare Struktur der Abfallmaterialien in kleinere Moleküle und erzeugt wertvolle Produkte wie Pyrolyseöl, Carbonschwarz und synthetisches Gas.

Was kann Pyrolysekammer erzeugen?

Pyrolyseöl (HFO):

Pyrolyseöl, die aus Abfallmaterialien stammen, verfügt über einen hohen Kalorienwert und eine hervorragende Entflammbarkeit. Es ist eine Art schweres Heizöl, auch HFO genannt. Der Kalorienwert liegt typischerweise zwischen 40 und 45 mJ/kg. Dieses Öl kann als industrielles Kraftstoff für Kessel, Zementanlagen, Glasfabriken, Stahlmühlen und andere energieintensive Branchen dienen. Zusätzlich hat sich ein Tun entwickelt Pyrolyseöldestillationstechnologie Dadurch wird Pyrolyseöl durch Entfärbung und Deodorisierungsprozesse weiter in nicht standardmäßigen Diesel verfeinert. Dieser nicht standardmäßige Diesel entspricht den Kraftstoffstandards der Dieselmotors und kann schwere Maschinen wie Lastwagen, Anhänger, Gabelstapler, landwirtschaftliche Geräte und Bergbaufahrzeuge ausführen.

Pyrolysekammer machen

Anwendungen von Pyrolyseöl

Carbon Schwarz:

Carbonschwarz, die während der Pyrolyse in Pulverform erzeugt wird, hat einen Kalorienwert von über den Kohle (ungefähr 25–30 mJ/kg). Es kann direkt als fester Brennstoff verwendet oder in Pellets für Anwendungen in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Feldern gedrückt werden. Darüber hinaus kann nach Aktivierung und Verarbeitung Carbonschwarz als Verstärkungsmittel in Gummiprodukten oder als Füllstoff in Kunststoffen und Beschichtungen verwendet werden.

Abfallpyrolysekammer durchführen

Pyrolyse -Carbonschwarz -Verwendungen

Syngas:

Syngas, eine Mischung aus Wasserstoff, Methan und Kohlenmonoxid, hat einen Kalorienwert, der mit Erdgas vergleichbar ist (typischerweise 15–20 mJ/m³). Nach der Behandlung können die Syngas direkt recycelt werden, um den Reaktor zu erhitzen.

Holzkohle:

Holzkohle, das aus dem Pyrolyseprozess von Biomasse besteht, verfügt über eine breite Palette von Anwendungen, die sich von Kraftstoff- und Industrieprozessen über Kunst und sogar Medizin erstrecken. Es wird als Kraftstoff zum Kochen und Heizen, in Metallurgie als Reduktionsmittel und in der Stahlproduktion sowie in chemischen Prozessen verwendet. Darüber hinaus wird Holzkohle in Landwirtschaft, Gartenbau, Aktivkohlebildung und Kosmetik usw. verwendet.

Die einzigartigen Merkmale von Pyrolysekammern

Sauerstofffreie Umgebung: sicherer und stabiler Betrieb

Die Pyrolysekammer arbeitet unter einem sauerstofffreien Zustand und stellt sicher, dass keine Luft während der Auslastung von Vorschriften, Heizung und Rückstand eindringt. Dieses Design verhindert nicht nur die Oxidation und Verbrennung von Abfallmaterialien, sondern minimiert auch Sicherheitsrisiken wie Explosionen. Durch die Aufrechterhaltung einer stabilen internen Umgebung sorgt die Pyrolysekammer für konstante Reaktionsergebnisse.

Verschwendung zur Kraftstoffpyrolysekammer durchführen

Pyrolysekammer -Pyrolysiserkrankung durchführen

Flexible Temperaturregelung: Präzisionsanpassung an verschiedene Materialien

Die Pyrolysekammer kann innerhalb eines weiten Temperaturbereichs (typischerweise 300–550 ° C) funktionieren. Durch die Einstellung der Temperatur kann sie verschiedene Arten von Abfallmaterialien effizient verarbeiten. Beispielsweise tritt die Pyrolyse von Kunststoffmüll typischerweise bei 350–450 ° C auf, während die Pyrolyse von Gummiabfällen bei 400–500 ° C optimiert ist. Eine präzise Temperaturregelung sorgt für die maximale Erholung der Ressourcen von Abfallmaterialien.

Verschiedene Fütterungssysteme: Breite Ausgangsmaterialkompatibilität

Pyrolysekammern machen Mit fortschrittlichen Fütterungssystemen, die eine Vielzahl von Rohstoffen wie Kunststoff, Gummi, Reifen, Ölschlamm, Haushaltsabfälle, medizinische Abfälle, Biomassematerialien und vieles mehr umgehen können.

Abfallreifen Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer -Fütterungssysteme durchführen

Heizmechanismen: Effiziente Energieverwendung

Die Pyrolysekammer verwendet direkte oder indirekte Heizmethoden (z. B. Heizöl, Erdgas oder Pyrolyse -Heizöl). Direkte Heizung ermöglicht die Erhöhung der schnellen Temperatur, während die indirekte Erwärmung eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet. Dieser Doppelheizmechanismus verbessert nicht nur die Heizungseffizienz, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und verbessert die wirtschaftliche Lebensfähigkeit des Pyrolyseprozesses. Batch- und halbkontinuierliche Pyrolysekammern verwenden eine direkte Erwärmung, während vollständig kontinuierliche Pyrolysekammern indirekte Erwärmung verwenden.

Abfall -Plastikpyrolysekammer durchführen

Pyrolyse -Kammerheizmechanismen durchführen

Fortgeschrittene Gas- und Flüssigsammelsysteme: Maximierung der Ressourcenwiederherstellung

Die Pyrolysekammer ist mit einem hocheffizienten Gas- und Flüssigsammelsystem ausgestattet. Während der Pyrolyse werden flüchtige Gase getrennt und in flüssigen Brennstoff kondensiert, während Restgase gereinigt und recycling werden. Dieses System maximiert die Ressourcennutzung und stellt sicher, dass jeder Tropfen von Pyrolyseöl und Kubikmeter synthetischer Gas effektiv gewonnen wird.

Pyrolysekammer für Abfallölschlamm durchführen

Pyrolyse -Kammerkühlsysteme durchführen

Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer -Syntier- und Recyclingsysteme durchführen

Robuste Emissionskontrolle: Umweltschutzkonformität

Pyrolysekammern integrieren hochmoderne Umweltschutztechnologien wie patentierte Abgasdeodorisierungsgeräte und Rauchgasentschwefelungs-/Denitrifikationssysteme. Diese Technologien filtern schädliche Substanzen (z. B. Co₂, Soₓ, Noₓ) aus Abgase und stellen sicher, dass die Emissionen den globalen Umweltstandards entsprechen.

Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer -Umgebungsschutzgeräte durchführen

Verschiedene Designoptionen: Erfüllung verschiedener industrieller Bedürfnisse

Pyrolysekammern bieten vier Konstruktionstypen an, um unterschiedliche Skalen und Anforderungen zu erfüllen:

Batch-Pyrolysekammer (1TON-20TON/BATCH/SET)

Geeignet für kleine Anwendungen mit großem Maßstab (z. B. eine Charge pro Ofen pro Tag). Dieses Design ist ideal für Pilotprojekte oder kleine Abfälle, die Einfachheit und Einfachheit des Betriebs bieten. Wenn Sie ein relatives kleines Budget haben, können Sie es wählen. Außerdem bietet Henan Day Company auch mehrere Sätze von Batch -Pyrolyseanlagen für den Betrieb von Industriekalen an. Die jährliche Abfallbehandlungskapazität der Pyrolyselinien kann mehr als 30.000 Tonnen erreichen.

Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer aus Batch -Typ machen

Halbkontinuierliche Pyrolysekammer (10-20ton/Tag/Set)

Diese Kammer wurde für mittelgroße Industrieoperationen entwickelt und erreicht eine höhere Verarbeitungseffizienz als Stapelsysteme. Es ist ein Gleichgewicht zwischen Ausrüstungsinvestition und Betriebsleistung und macht es für viele Unternehmen zu einer kostengünstigen Wahl.

Pyrolysekammer machen

Halbkontinuierliche Pyrolysekammer machen

Kontinuierliche Pyrolysekammer (15-50ton/Tag/Set)

Dieses Design wird auf groß angelegte industrielle Anwendungen zugeschnitten und ermöglicht eine kontinuierliche Ausgangseingabe und Produktleistung. Es verfügt über fortgeschrittene Umweltschutz- und Automatisierungsmerkmale, wodurch die Arbeitskosten und die Betriebsrisiken erheblich gesenkt werden und gleichzeitig die Anforderungen für die Verarbeitung von Abfällen mit hoher Kapazität gerecht werden.

Pyrolysekammer machen

Vollständige kontinuierliche Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer von Skid-montiert (100 kg-1ton/batch/set oder kundenspezifische Kapazität)

Ein kompaktes, integriertes Design, das Pyrolyseausrüstung mit einem mobilen Skid kombiniert. Diese Konfiguration verbessert die Mobilität und Flexibilität der Geräte und ermöglicht eine schnelle Bereitstellung an verschiedenen Abfallverarbeitungsorten. Es eignet sich besonders für vorübergehende oder dezentrale Abfallverarbeitungsszenarien.

Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammer mit Skid-montiert

Warum Pyrolysekammern machen?

Technisches Fachwissen und Innovation

Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung im Sektor der Pyrolyse -Technologie hat sich TO -Tätigkeit viele patentierte Technologien entwickelt. Unser F & E -Team optimiert kontinuierlich Pyrolysekammerdesigns, um die Effizienz und Stabilität zu verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.

Umfassender After-Sales-Service

Tun bietet End-to-End-Support, einschließlich technischer Beratung, Installation von Geräten, Betreiberschulungen und Wartung vor Ort. Unser globales After-Sales-Team sorgt für rechtzeitige Reaktionen auf die Kundenbedürfnisse und beseitigt operative Bedenken.

Erfolgreiche globale Implementierung

Pyrolysekammern wurden in über 100 Ländern und Regionen weltweit erfolgreich eingesetzt, darunter Europa, Asien, Afrika und Südamerika. Unsere Ausrüstung hat eine weit verbreitete Anerkennung für seine Zuverlässigkeit und Leistung gewonnen, wobei zahlreiche erfolgreiche Fallstudien als Referenz verfügbar sind.

Pyrolysekammer machen

Pyrolysekammerhersteller -Dienstleistungen durchführen

Zusammenfassend stellen Pyrolysekammern eine innovative Abfallbehandlungslösung dar. Durch die Nutzung der fortschrittlichen Pyrolyse -Technologie verwandeln sie Abfallmaterialien in wertvolle Ressourcen, wodurch wirtschaftlicher Wert schafft und gleichzeitig die Umwelt schützt. Ob für kleine Pilotprojekte oder große industrielle Anwendungen, Pyrolysekammern bieten maßgeschneiderte Lösungen, um die verschiedenen Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Wenn Sie an Pyrolyse -Technologie interessiert sind oder mehr über Pyrolysekammern erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.

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