
Abfall plasitc
Kunststoffe haben ihren Weg in unser tägliches Leben gewachsen und stellen nun eine enorme Bedrohung für die Umwelt dar. Über 100 Millionen Tonnen Kunststoffe pro Jahr weltweit produziert, und die gebrauchten Produkte sind zu einem gemeinsamen Merkmal bei über fließenden Mülleimern und Deponien geworden. Obwohl die Arbeiten zur Herstellung futuristischer biologisch abbaubarer Kunststoffe durchgeführt wurden, gab es nicht viele schlüssige Schritte zur Reinigung des vorhandenen Problems. Hier wird der Prozess von Kunststoff zu Ölanlage als praktikable Lösung zum Recycling von Kunststoff erklärt.
Kunststoff in Ölanlage Abfall
In der Gruppe produziertes Abfall -Kunststoff -zu -Öl -Werk mit geringerer Kosten und höherer Heizölleistung können Abfall Kunststoff in Heizöl umwandeln, Carbonschwarz.
10t niedriger Preisabfälle Kunststoff zu Ölanlage Dose Pyrolyse Kunststoff zu Öl. Dies ist eine neue grüne Technologien. Der Kunststoff -Kunststoff -zu -Öl -Werk kann nicht nur Pyrolyse -Kunststoff, sondern auch Recycling von Abfallreifen und Abfallkautschuk recyceln. Nach Jahren der Forschung und Verbesserung hat das Gruppenunternehmen großen Erfolg in der Pyrolyse -Technologie erzielt.
10t niedriger Preisabfälle Kunststoff -für -Öl -Pflanzen -Pyrolyseprozess:
10t niedriger Preisabfälle Kunststoff -für -Öl -Pflanzen -Pyrolyseprozess
Der Pyrolyseprozess ist eine fortschrittliche Konvertierungstechnologie, die in der Lage ist, einen sauberen, kalorischen Wertscharstoff aus einer Vielzahl von Biomasse- und Abfallströmen zu produzieren. Es ist die thermo-chemische Zersetzung von organischem Material bei erhöhten Temperaturen in Abwesenheit von Sauerstoff. Die Pyrolyse bietet verschiedene operative, ökologische und wirtschaftliche Vorteile. Unter Druck und Wärme zersetzen sich die langkettigen Polymere aus Wasserstoff, Sauerstoff und Kohlenstoff in kurzkettige Erdölkohlenwasserstoffe mit einer Deckenlänge von etwa 18 Kohlenstücken. Kohlenwasserstoffmoleküle aus den Grundmaterialien werden unter dem Einfluss des katalytischen (Kohlenstoffmaterials) im innerhalb des Reaktors bei 70–240 ° C aufgeteilt. Die Verringerung der Prozesstemperatur erfolgt von 500 bis 600 ° C auf 240 ° C. Die höhere Ausbeute an flüssigem Brennstoff von etwa 98 % wurde erreicht.
10t niedriger Preisabfälle Kunststoff -für -Öl -Pflanzen -Pyrolyseprozessvorteil:
10t niedriger Preisabfälle Kunststoff -für -Öl -Pflanzen -Pyrolyseprozess
1. Sicherheit.
Wir haben einige sichere Geräte wie das Manometer, das alarmierende Ring und das Sicherheitsventil. Gleichzeitig haben wir das Anti-Rückenfeuer-Feuergerät, das das Feuer wieder in den Reaktor vermeiden kann.
2. Umweltschutz.
Wenn Sie zu unserem Unternehmen kommen, um das Laufwerk zu sehen, können Sie den Dampf nicht einmal sehen. Da haben wir die Staubentfernungsvorrichtung und den Staubentfernungspool.
3. Energieeinsparung.
Unser Anti-Rücken-Feuergerät kann die Abgase sammeln, die nach dem Öl versehen werden können, so dass es sehr bequem ist, und Sie können die Energie sparen. Gleichzeitig haben wir die Katalysatorkammer, die die Temperatur der katalytischen Prolyse der Reifen und Plastik verringern kann. Sie können also viel Energie sparen. Mit Ausnahme dessen haben wir ein Vakuumgerät, mit dem der Reaktor einen Unterdruck sein lässt. So können Sie sich vorstellen. 4. hoher automatischer Grad.
Wir haben viele automatische Geräte wie: Auto-Feeder, Carbon-Schwarz-Aufzug, automatische Ölpumpen, Reduzierung des Drucks automatisch.
Ölausstellungsrate von Abfallkunststoff:
PVC -Material | Mit sehr wenig Öl, nicht gut |
Pe | 95% |
Pp | 90% |
Ps | 90% |
ABS | 40% |
Rein weißes Plastiktuch | 70% |
Plastikpackag | 40% |
Plastiklogo | 20% |
Papierbeschichtung | Trockenmaterial 60%, 15%-20%nass |
Hausmüll | 30% - 50% |
Reine Plastikkabelabdeckungen | 80% |
Reinigen Plastiktüte mehr als 50% | 50% |
Technischer Parameter von Kunststoff zu Ölanlage
NEIN. | Artikel | Inhalt | ||
1 | Equipmenttype | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
2 | Rohmaterial | Plastik verschwenden | Plastik verschwenden | Plastik verschwenden |
3 | Strukturform | Horizontalrotation | Horizontalrotation | Horizontalrotation |
4 | 24-hourCapacity | 6ton | 8ton | 10ton |
5 | Ölig | 2.7-3.3ton | 3.6-4.4ton | 4.5-5.5ton |
6 | OperationStrieb | Normal | Normal | Normal |
7 | Materialofpyrolysisreaktor | Q245R | Q245R | Q245R |
8 | Dickeofpyrolysisreaktor | 16mm | 16mm | 16mm |
9 | Rotatespeedofpyrolysereaktor | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
10 | Totalmacht | 19KW | 19KW | 19KW |
11 | Modusofcooling | Wasserverkühlung | Wasserverkühlung | Wasserverkühlung |
12 | Coolingareaofcondenser | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
13 | KindofTransmission | InternalgearDrive | InternalgearDrive | InternalgearDrive |
14 | Noisedb (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | Sizeofreactor (d × l) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
16 | Arbeitsform | Intermittierende Operation | Intermittierende Operation | Intermittierende Operation |
17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
Vorbereitet vom Kunden über Müllplastik und Ölanlage:
NEIN. | Artikel | Verbrauch |
1 | Kohle (Forschoice) | 500kg/day |
2 | Holz (Forschoice) | 800kg/day |
3 | Naturalgas (Forchoice) | 100-150kg/day |
4 | Öl (Forschoice) | 300-350kg/day |
5 | Strom | 244kwh/day |
6 | Wasser (recycelt) | 60㎥/Monat |
7 | Totalmacht | 19kw |
8 | Landarea | 35m*15m |
Endproduktanwendung, die durch Abfall Kunststoff zu Ölanlage generiert ist:
Heizölanwendung
Heizöl: In Branchen wie Stahl- und Eisenfabriken, Keramik oder chemischen Industrien oder Hotels, Restaurants usw. häufig als Heizöl eingesetzt oder für Generatoren verwendet, um Strom zu erhalten.
Anwendung von CO2 -Schwarz
Carbon Schwarz: Wird für Bausteine mit Ton verwendet, kann auch als Kraftstoff verwendet werden
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