Das Kondensationssystem dieser vollständig kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage besteht aus drei Kondensatorstadien: einem Puffertank, drei Kondensationskammern und drei Kondensatoren für Schalen und Strohr. Die Gesamtkühlfläche erreicht 90 Quadratmeter, wodurch eine ausreichende Kondensation des Öl- und Gasverfahrens gewährleistet wird, das durch Abfallreifen -Pyrolyseprozess erzeugt wird, wodurch der Reifenölausbeute erhöht wird und letztendlich die wirtschaftliche Effizienz des Pyrolyseprojekts des chinesischen Klientenrecycling -Recycling -Recycling -Recycling -Recyclings erhöht.
Vollständig kontinuierlicher Reifenpyrolyseölkühlsystem
Unser Engineering -Team hat das Design des Gerätedesigns aus Sicht der Kundeninteressen kontinuierlich optimiert, da der Kundenerfolg ebenfalls Erfolg hat. Die Kondensationskammern des neu gestalteten Designs, die eine vollständige kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage durchführen, wurden ebenfalls von einem Einzelkamerdesign auf ein Design der Drei-Kammer-Serie aufgerüstet. Wir alle wissen, dass der Schlüssel zu kontinuierliche Pyrolysemaschine ist sein 24/7 automatischer Betrieb. Die drei Kondensationskammern absorbieren effektiv selbst geringfügige Verunreinigungen von Carbonschwarz, wodurch Kondensationsrohrblockade und manuelle Reinigung beseitigt werden. Dies erweitert die Laufzeit der Geräte und sorgt für eine kontinuierliche und effiziente Produktion.
Vollautomatische Reifenpyrolyseanlagenvorteile
Weitere Videos zum vollständigen Abfall -Reifen -Pyrolyseprozess finden Sie in Henan und Company. Und wenn Sie vorhaben, die industrielle Skala vollständig kontinuierlich Pyrolyseanlage für das Recycling von Gummimaterialien, Schrottreifen, Abfall -Kunststoff, Ölschlamm usw. zu entwickeln. Verlassen Sie Ihre Anfrage.
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