Les usines de pyrolyse des pneus continues sont conçues pour convertir efficacement les pneus / caoutchouc de déchets en produits précieux tels que le lait de carburant, le noir de carbone et le gaz combustible. La productivité d'une usine de pyrolyse des pneus continue est un facteur clé qui influence sa faisabilité et sa rentabilité pour les entreprises engagées dans le recyclage des pneus des déchets.
Pour notre usine de pyrolyse des pneus déchets en continu, de l'alimentation des matériaux, de la pyrolyse, du refroidissement vers les scolares finaux, etc. se déroulent tous en continu sans arrêt, qui a une productivité de travail plus élevée et une puissance d'huile élevée, variant de 15TPD à 50TPD.
Flux de travail d'une usine de pyrolyse des pneus entièrement continue
Ensuite, nous présenterons la productivité du plante de pyrolyse des pneus continue En affichant son flux de travail:
Alimentation
Pour assurer l'alimentation continue de matière première au réacteur de pyrolyse, la matière première doit être déchiquetée afin qu'elle puisse être introduite dans le système d'alimentation. Lorsque les pneus déchets sont la matière première, elle doit être transformée en granules en caoutchouc sans métal pour assurer la pyrolyse continue en carbone de slagging noir. Et notre usine de pyrolyse des pneus continue est équipée de l'auto-alimentation, ce qui peut améliorer la productivité du travail pour gagner du temps et des coûts de main-d'œuvre.
Chauffage
Après l'alimentation, la matière première atteindra notre système de pyrolyse rotatif continu. À l'intérieur du réacteur de pyrolyse, il y a des plaques spirales utilisées pour transmettre la matière première avec la rotation du réacteur. La matière première est uniformément distribuée sur la surface intérieure du réacteur, de sorte que le transfert de chaleur est rapide et uniformément. L'efficacité de pyrolyse est considérablement améliorée, la matière première peut terminer le processus de pyrolyse avant de sortir de ce système de pyrolyse continu.
Faire un réacteur de pyrolyse fabriqué
Refroidissement
Après la pyrolyse, le gaz du pétrole s'écoulera dans notre système de refroidissement continu pour se refroidir dans l'huile liquide; le système de refroidissement de notre plante de pyrolyse des pneus continue adopte le refroidissement en 3 étapes, qui a l'effet de refroidissement industriel pour obtenir un effet de refroidissement entièrement et améliorer la production d'huile.
Déchargement
Le noir de carbone obtenu sera déchargé à travers notre système de scoris en continu. Notre système de scoris en carbone noir est composé d'une tarière de slagging en 4 étapes avec un couvercle de refroidissement par eau, afin que le noir de carbone puisse se refroidir rapidement pour réaliser le déchargement continu.
Faire du système de transaport de vent noir en carbone
Purification
Enfin, il s'agit de notre système de recyclage de synchison non condensat continu. Le gaz SYN non condensat sera d'abord purifié avec ce système d'élimination des odeurs pour éliminer les polluants, puis le propre sera brûlé comme l'énergie de chauffage du réacteur de pyrolyse.
Avec l'apprentissage fluide ci-dessus de notre usine de pyrolyse des pneus continue, nous pouvons voir que la productivité de notre usine de pyrolyse des pneus continue peut être bien assurée en raison des configurations de haute qualité de notre équipement. De plus, notre usine de pyrolyse des pneus continue adopte le système de contrôle PLC entièrement automatique pour réaliser la course sans arrêt pendant plus de 25 jours.
Faire une usine de pyrolyse des pneus continue à vendre
Dans l'ensemble, faire une usine de pyrolyse des pneus continue a une productivité de travail plus élevée. Pour plus de questions sur notre usine de pyrolyse des pneus continue et sa productivité, n'hésitez pas à envoyer votre demande. En tant que l'un des rares fabricants avec une technologie mature à part entière et des cas de projets de pyrolyse à part entière réussis, Doer vous fournira la plus excellente usine de pyrolyse des pneus continue pour vous.
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