Was ist die Produktivität der kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage?

Kontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen sind so konzipiert, dass sie Abfallreifen/Gummi effizient in wertvolle Produkte wie Heizöl, Carbonschwarz und brennbares Gas umwandeln. Die Produktivität einer kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage ist ein Schlüsselfaktor, der seine Durchführbarkeit und Rentabilität für Unternehmen beeinflusst, die sich mit einem Abfall -Reifenrecycling befassen.

Für unsere Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle, von der Materiemaßnahme, Pyrolyse, Kühlung bis hin zu endgültigen Produkten schlugen usw.

Arbeitsfluss von vollständig kontinuierlicher Reifenpyrolyseanlage

Dann werden wir die Produktivität der vorstellen kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage durch Anzeigen des Arbeitsflusss:

Fütterung

Um die kontinuierliche Versorgung mit Rohmaterial für den Pyrolyse -Reaktor zu gewährleisten, sollte das Rohstoff so geschreddert werden, dass er in das Fütterungssystem eingespeist werden kann. Wenn Abfallreifen der Rohstoff ist, sollte es in metallfreie Gummi -Granulat verarbeitet werden, um die kontinuierliche Pyrolyse -Carbonschwarzschlacke zu gewährleisten. Und unsere kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage ist mit dem Auto-Feeder ausgestattet, wodurch die Arbeitsproduktivität steigern kann, um Zeit- und Arbeitskosten zu sparen.

Heizung

Nach der Fütterung erreicht der Rohstoff unser kontinuierliches rotierendes Pyrolysesystem. Innerhalb des Pyrolyse -Reaktors gibt es Spiralplatten, mit denen das Rohmaterial mit der Drehung des Reaktors verdreht wird. Das Rohstoff ist gleichmäßig auf der inneren Reaktor -Oberfläche verteilt, so dass die Wärmeübertragung schnell und gleichmäßig ist. Die Pyrolyseeffizienz wird stark verbessert, der Rohstoff kann den Pyrolyseprozess abschließen, bevor er dieses kontinuierliche Pyrolysesystem ausgeht.

Fertigpyrolysereaktor durchführen

Kühlung

Nach der Pyrolyse fließt das Ölgas in unser kontinuierliches Kühlsystem, um sich in flüssiges Öl abzukühlen. das Kühlsystem unserer kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage Übernimmt die 3-Stufen-Kühlung, die den industriellen Kühlungseffekt hat, um einen vollständigen Kühlungseffekt zu erzielen und die Ölproduktion zu verbessern.

Entlassung

Das erhaltene CO2 -Schwarz wird durch unser kontinuierliches Schlackensystem entlassen. Unser Carbon Blackschlecksystem besteht aus einer 4-stufigen Schleckschnecke mit Wasserkühlabdeckung, so dass das Carbonschwarz schnell abkühlt, um die kontinuierliche Entlassung zu realisieren.

CO2 -Schwarzwindtransaportsystem durchführen

Reinigen

Schließlich ist es unser kontinuierliches nicht kondenatisches Syn-Gas-Recyclingsystem. Das nicht kondensige Syngas wird zuerst mit diesem Geruchsentfernungssystem gereinigt, um die Schadstoffe zu entfernen, und dann wird das saubere mit der Pyrolyse-Reaktorheizungsenergie verbrannt.

Mit dem obigen funktionierenden Lernen unserer kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage können wir sehen, dass die Produktivität unserer kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage aufgrund der hochwertigen Konfigurationen unserer Geräte gut sichergestellt werden kann. Darüber hinaus übernimmt unsere kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage das vollautomatische SPS -Steuerungssystem, um das Laufen für länger als 25 Tage ohne Stopp zu realisieren.

Durch kontinuierliches Reifenpyrolysewerk zum Verkauf

Alles in allem hat die Durchführung einer kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage eine höhere Arbeitsproduktivität. Weitere Fragen zu unserer kontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage und ihrer Produktivität finden Sie Ihre Anfrage. Als einer der wenigen Hersteller mit ausgereiftem vollkontinuierlicher Technologie und erfolgreichem, kontinuierlichen Pyrolyse-Anlagen-Projektfällen bietet Ihnen die hervorragendste kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage für Sie.