ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

जैसा कि हम सभी जानते हैं, लगभग सभी प्लास्टिक ईंधन परियोजना के ग्राहक ईंधन के लिए प्लास्टिक की तेल दर में सुधार करना चाहते हैं, और फिर दैनिक आय में वृद्धि करते हैं। इसलिए हमें पहले ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले कारकों को समझने की आवश्यकता है, और फिर धीरे -धीरे सुधार करें। एक मशीनरी निर्माता के रूप में, जिसने ईंधन मशीन में अपशिष्ट प्लास्टिक स्थापित करने में 70 से अधिक देशों की सहायता की है, हेनान ने आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित कारकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया।

ईंधन मशीन के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक करना

सबसे पहले, अपशिष्ट प्लास्टिक प्रकार की पसंद पर

बाजार पर कई प्रकार के प्लास्टिक हैं, और सभी प्लास्टिक ईंधन तेल में पायरोलिसिस के लिए उपयुक्त नहीं हैं। अपशिष्ट प्लास्टिक पर ईंधन मशीन पर हमारे शोध के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि सामान्य-उद्देश्य वाले प्लास्टिक पालतू पॉलीस्टर और पॉलीविनाइल क्लोराइड पीवीसी तेल शोधन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। पॉलीइथाइलीन पीई, पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, पॉलीस्टायरीन पीएस, इंजीनियरिंग प्लास्टिक एबीएस, आदि तेल शोधन के लिए उपयुक्त हैं। और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक, तेल की उपज भी अलग है। तो आप कच्चे माल के रूप में प्लास्टिक की उच्च तेल दर चुन सकते हैं। इसलिए, तेल रिफाइनिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक का चयन करना कच्चे माल के लिए कच्चे माल के रूप में ईंधन मशीन के लिए कच्चे माल के रूप में ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है।

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक की तेल उपज

ईंधन मशीन के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक का संचालन करते समय दूसरा, तापमान नियंत्रण

अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन के संचालन के दौरान, बर्नर को संचालित करना आवश्यक है और थर्मामीटर के तापमान को देखकर मशीन को गर्म करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्रक्रिया कुशल है और एक उच्च तेल की उपज है। यदि तापमान नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो यह केवल उत्पादित तेल की एक छोटी मात्रा हो सकती है। इस प्रक्रिया के जवाब में, हमारी कंपनी उन ग्राहकों को पेशेवर इंजीनियरों को भेजेगी, जो कचरे की मशीन को ईंधन मशीन पर जाने के लिए ईंधन मशीन पर जाने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक पर जाते हैं और ईंधन मशीन के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक का परीक्षण करते हैं। श्रमिक सीधे साइट पर मशीन को संचालित करना सीख सकते हैं।

ईंधन मशीन के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक का संचालन करते समय तापमान नियंत्रण

तीसरा, संचालन के दौरान एक सील वातावरण सुनिश्चित करना अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन के लिए

ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को ऑक्सीजन-मुक्त परिस्थितियों में किया जाता है, इसलिए पायरोलिसिस प्रक्रिया में सील बहुत भारी तेल होती है। यदि ऑक्सीजन और प्लास्टिक मिलाया जाता है, तो प्लास्टिक जल जाएगा और तेल और गैस का उत्पादन करने के लिए दरार नहीं कर सकता है। तो ऑपरेशन के दौरान एक सील वातावरण रखें अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन भी एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है जो ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करता है।

अंत में, ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस में शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करना

यह अंतिम महत्वपूर्ण कदम है। हमारी कंपनी पेशेवर कंडेनसर का उपयोग करती है और तरल ईंधन तेल में उच्च तापमान वाले तेल गैस को ठंडा करने के लिए पानी को ठंडा करने के लिए परिसंचारी का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तेल गैस और पानी संपर्क नहीं करते हैं, और ऊर्जा बचाने और उत्सर्जन को कम करने के लिए ठंडा पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

ईंधन मशीन को पानी के शीतलन प्रणाली को प्रसारित करने के लिए प्लास्टिक अपशिष्ट प्लास्टिक

योग करने के लिए, अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रकार का चयन करना, मशीन चलाने पर तापमान को नियंत्रित करना, एक बंद वातावरण सुनिश्चित करना और शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करना मुख्य चार महत्वपूर्ण कारक हैं जो तेल को ईंधन देने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करते हैं। इसलिए, जब हम ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस करते हैं, तो हम इन पहलुओं से सुधार कर सकते हैं।

यदि आप अभी भी आउटपुट दर को बढ़ाने के बारे में चिंतित हैं ईंधन मशीन के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक , या ईंधन के लिए प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस का व्यवसाय करना चाहते हैं, कंपनी से संपर्क करने के लिए स्वागत करते हैं।