
従来のプラスチックリサイクル方法は、混合または汚染された廃棄物の処理において制限に直面することが多く、低いリサイクル率と環境コストが高くなります。ただし、熱分解技術は、廃棄物プラスチックを熱分解オイルやカーボンブラックなどの貴重な資源に変換することにより、有望な代替手段を提供します。利用可能な多くの熱分解機の中で、プラスチックリサイクル熱分解マシンは、効率、環境保護、高度な技術を組み合わせたものと際立っています。
プラスチックリサイクル熱分解技術を行う
加熱と熱分解:
廃棄物プラスチックは、50トンの油圧駆動自動またはスクリューフィーダーを使用して、原子炉に供給されます。プラスチックは、最適な熱分解温度に達するまで燃料で加熱されます。このプロセス中、プラスチックは熱分解を受け、オイルとガスの混合物を生成します。
凝縮と油の回収:
オイルとガスの混合物は、2つの垂直コンデンサー、オイル水分分離器(安全装置)、2つの水平コンデンサー、2つの垂直凝縮塔を含む多段階凝縮システムを通過します。あなたのサイトが限られている場合、あなたが選択できる水タンク凝縮システムもあります。両方の凝縮システムは、ガスを効果的に冷却し、液体オイルに凝縮でき、それが完成品タンクに保管されます。
無意味なガス回収:
凝縮後に残っている非凝縮ガスは、Doingの特許取得済みのテールガス浄化と臭気除去システムによって処理されます。このガスは、反応器の燃料としてリサイクルされ、エネルギー消費と運用コストが大幅に削減されます。
環境保護と廃棄物管理:
燃焼からの排気ガスは、脱硫および粉塵除去浄化システムによって処理され、国際的な環境基準の遵守を確保します。プラスチックが完全にひび割れた後、カーボンブラックは専用システムを介して収集され、産業用途で再利用できます。
プラスチックリサイクル熱分解マシンを超えて、それも提供しています:
廃油蒸留機: 産業用のプラスチック熱分解オイルを高品質のディーゼルに変換します。
ディーゼル蒸留機にプラスチックオイルを行う
ディーゼルおよびガソリンリサイクル機にプラスチックを廃棄します: 廃棄物プラスチックからディーゼルとガソリンを別々に抽出します。
高効率: 実行するプラスチックリサイクル熱分解機 最適化された熱分解技術と高度な凝縮システムを通じて、高い油収量を達成します。
環境保護: 特許取得済みのガス浄化システムを装備したプラスチックリサイクル熱分解機は、排出量を最小限に抑え、厳格な環境規制を満たしています。
省エネ: 凝縮性ガスは燃料としてリサイクルされ、外部エネルギー源への依存度が低下します。
汎用性: プラスチックリサイクル熱分解機を使用すると、PP/PE/PS、混合プラスチック、フィルム、硬質プラスチックなど、幅広い廃棄物プラスチックを処理できます。
別のデザイン: さまざまな容量(1日あたり500kgから50トン/セット/セット)で利用可能な熱分解マシンは、特定の生産ニーズを満たすためにカスタマイズできます。また、4種類のプラスチックリサイクル熱分解マシンから選択できます。スキッドに取り付けられた、バッチ、半連続、完全に連続したタイプです。
廃棄物熱分解機の種類を実行します
高度な熱分解技術と環境保護を組み合わせることで、プラスチック廃棄物のリサイクルに対する信頼できる答えを提供します。リサイクルビジネスを開始したり、既存の運用を強化したりする場合でも、マシンを実行すると、比類のない効率と革新が提供されます。プラスチックの熱分解リサイクルマシンに関しては、米国、インド、ベトナム、マレーシア、タイ、インドネシアドイツ、英国、オランダ、ベルギー、ナイジェリア、ケニア、ケニア、南アフリカ、日本、オーストラリアなど、さまざまな国の顧客から多くの良いフィードバックがあります。
廃棄物プラスチックリサイクル熱分解機のケースを行う
プラスチックのリサイクルソリューションについて詳しく知ることに興味がある場合は、カスタマイズされた提案についてお気軽にお問い合わせいただくか、施設にアクセスしてテクノロジーを確認してください。
お問い合わせ
お問い合わせ