プラスチックの熱分解プロセスでワックス状の問題を解決する方法は？

2024年7月4日16:05:56 業界のニュースオンラインでチャットします伝言を残す

タイヤの熱分解とは似ていないため、ワックス層はプラスチックの熱分解プロセスで一般的な現象であり、機器の詰まり、生産効率の低下、製品の品質の低下につながる可能性があります。この現象の理由は、高温のプラスチック中のポリマー材料の分解または架橋によるもので、粘性液体または固体物質を形成します。これらは、廃棄物プラスチック熱分解機の壁に簡単に接着し、ワックス形成を形成します。

また、粘着性の壁ワックス層の問題を解決するための鍵は、ワックス層の形成を防止または削減する適切な方法を見つけ、形成されたワックス層を時間とともにクリーンアップすることです。

1.熱分解に適したプラスチックを選択しますPEの含有量を最小化する

国内外で廃棄物プラスチックの熱分解機を走らせている多くの顧客のフィードバックによると、PE熱分解は最も深刻なワックス状の現象を引き起こします。顧客がPEを最小限に抑えることができる場合は、PP、PS、ABSプラスチック、製紙工場廃棄物、医療廃棄物、アルミニウムプラスチックなどをより多く使用できます。代わりに、ワックス状の問題を改善できます。

一般的な廃棄物プラスチックのオイル収量

2。特殊なワックス除去構造

PEを避けられない場合、行うことはワックス形成を解決するための他のソリューションを提供できます。解決策の1つは、反応器の出口に設定された一意のワックス除去構造を使用することです。特定の温度に加熱した後、石油とガスとワックスが生産された後、特別なワックス除去システムは製品を再び原子炉に押し込み、厚いワックスが再び液体燃料に熱分解するまで再び加熱します。

プラスチック熱分解機のワックス除去構造

3。触媒処理

ワックスの問題を解決する別の方法があります。やっていることプラスチックの熱分解機を廃棄します、石油とガスは、冷却システムに入る前に触媒塔に入ります。これには、プラスチックのワックス形成現象に特異的に対処する触媒が含まれています。熱分解後、パラフィンは生成されず、すべての石油とガスが液体燃料に変換されます。

4.タイムリーなクリーンアップ

ワックス現象が発生した場合、時間内にワックスをきれいにする必要があります。機械的洗浄、化学処理、または高圧の水洗浄方法が採用され、廃棄物プラスチック熱分解反応器をきれいにし、蓄積を防ぎます。

販売のために熱分解機を行う