
1日あたり20トンから50トンまでの処理能力が異なる連続的な熱分解プラントがあります。小さな連続スケール熱分解プラントは、20TPD連続熱分解プラントを指します。これは完全に自動化され、PLCシステムによって制御されており、同時に自動給餌、自動スラグ放電を実現できます。同時に、生産性を向上させ、労働力を節約できます。したがって、小さな連続規模の熱分解プラントは、ヨーロッパとアメリカの先進国の顧客により人気があります。
小さな連続スケール熱分解プラントプロジェクトサイトを実行します
小さな連続スケール熱分解植物の機能は、廃棄物プラスチックと廃棄物タイヤからオイルとカーボンブラックを抽出することです。それでは、小さな連続スケールの熱分解植物はどのように機能しますか?以下の3Dランニングビデオを閲覧して、プロセスについて段階的に学ぶことができます。
ビデオに示されているように、小さな連続スケール熱分解プラントの実行プロセスには、原材料の前処理、自動給餌、亀裂プロセス、自動カーボンブラック放電、オイルガス冷却プロセス、シンガス浄化、煙塵の除去の7つのステップが含まれます。
1。原料の前処理
給餌の連続性を確保するには、タイヤなどの原材料を前処理する必要があります。最初に鋼線を引き出してから、操作中にJAMの場合に小さな断片に分割する必要があります。
2。自動給餌
システム全体のシーリングを確保するために、小さな連続スケール熱分解プラントは、オイルと材料シールを備えたスパイラル給餌システムを使用します。
3。亀裂プロセス
原子炉を特定の温度に加熱すると、原材料は原子炉内のスパイラルスクレーパーを継続的に押し込まれ、同時に、オイルとガスが継続的に割れています。
小さな連続スケール熱分解反応器
4.自動カーボンブラック放電
炭素排出部位には2つのパイプラインがあります。1つは石油とガスを上方に排出することであり、もう1つは炭素黒を下向きに排出することです。カーボンブラックは、スパイラルスラグ放電システムを介して排出され、カーボンブラックが自動的かつ連続的に排出されるようにします。
5。オイルガス冷却プロセス
小さな連続スケール熱分解プラントは、プロのチューブコンデンサーシステムを使用しています。これにより、すべてのオイルガスを液体熱分解オイルに冷却できるようになります。
より高い冷却効率のためのチューブコンデンサーシステム
6。シンガス浄化
Synガスがリアクタを加熱する前に、Synガス浄化システムを使用して、硫化水素などの有害なガスを除去し、悪い臭気の生成を制御できます。
7。煙ほこりの除去
燃料を加熱することによって生成される煙は、煙の粉塵除去装置を通過します。これにより、環境保護基準を満たすためにほこりや有害なガスを除去できます。
私たちの煙ほこり除去装置
小さな連続スケールの熱分解プラントは、労働力と植物スペースを節約しながら、効率と生産性を向上させたい顧客向けに設計されています。 20トン未満の廃棄物プラスチックまたは廃棄物タイヤがある場合、私たちの バッチタイヤ熱分解プラント あなたのニーズを満たすことができます、容量は100kgから15トンです。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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