Gibt es eine kleine kontinuierliche Pyrolysepflanze? Wie funktioniert es?

Wir haben eine kontinuierliche Pyrolyseanlage mit unterschiedlicher Verarbeitungskapazität von 20 Tonnen bis 50 Tonnen pro Tag. Kleine Pyrolyseanlage mit kontinuierlicher Skala bezieht sich auf eine kontinuierliche Pyrolyseanlage von 20 TPD. Es ist vollautomatisch und vom SPS -System gesteuert, wodurch eine automatische Fütterung, automatische Schlackenentladung erzielt wird, gleichzeitig die Produktivität verbessern und Arbeiten sparen kann. Daher ist eine kleine kontinuierliche Pyrolyseanlage bei Kunden in Industrieländern in Europa und Amerika beliebter.

Kleine Pyrolyse -Pflanzen -Projektstelle für kontinuierliche Maßstäbe durchführen

Die Funktionen einer kleinen kontinuierlichen Pyrolyseanlage sind es, Öl und Carbonschwarz aus Kunststoff- und Abfallreifen zu extrahieren. Wie funktioniert die kleine kontinuierliche Pyrolyseanlage in der kontinuierlichen Skala? Sie können das 3D -Video unten durchsuchen, um Schritt für Schritt über den Prozess zu erfahren.

Wie im Video gezeigt, umfasst der laufende Prozess einer kleinen kontinuierlichen Skala -Pyrolyseanlage 7 Schritte: Rohmaterial Vorbehandlung, automatische Fütterung, Rissverfahren, automatische Kohlenstoffschwarzentladung, Ölgaskühlungsprozess, Syngasreinigung und Entfernung von Rauchstaub.

1. Rohmaterial Vorbehandlung

Um die Kontinuität der Fütterung zu gewährleisten, muss sie zuerst aus Stahldraht herausgezogen werden und dann im Betrieb von Marmelade in kleine Stücke zerlegt werden.

2. Automatische Fütterung

Um die Versiegelung des gesamten Systems zu gewährleisten, verwendet die kleine Pyrolyseanlage mit einer kleinen kontinuierlichen Skala ein spiralförmiges Fütterungssystem mit Öl- und Materialdichtungen.

3.. Cracking -Prozess

Das Erhitzen des Reaktors auf eine bestimmte Temperatur werden die Rohstoffe kontinuierlich durch den Spiralschaber im Reaktor gedrückt, und gleichzeitig werden Öl und Gas kontinuierlich geknackt.

kleiner Pyrolysereaktor mit kontinuierlicher Skala

4. Automatische Ausfluss von CO2 -Schwarz

An der Kohlenstoffentladungsstelle befinden sich zwei Rohrleitungen, eine besteht darin, Öl und Gas nach oben zu entladen, und der andere ist, den Carbonschwarz nach unten zu entladen. Das Carbonschwarz wird durch das Spiralschleckentladungssystem entladen, um sicherzustellen, dass das Carbonschwarz automatisch und kontinuierlich entladen wird.

5. Ölgaskühlungsprozess

Die kleine kontinuierliche Pyrolyseanlage mit kontinuierlicher Skala verwendet das professionelle Röhrchenkondensatorsystem, mit dem alle Ölgas auf flüssiges Pyrolyseöl abgekühlt werden können.

Rohrkondensatorsystem für eine höhere Kühlungseffizienz

6. Syngasreinigung

Bevor das Syngas recycelt wird, um den Reaktor zu erwärmen, wird das Syn -Gas -Reinigungssystem verwendet, um schädliche Gase wie Schwefelwasserstoff zu entfernen, die die Erzeugung von schlechter Geruch steuern können.

7. Rauchstaubentfernung

Der durch Erhitzen von Kraftstoff erzeugte Rauch führt durch das Gerät zur Entfernung des Rauchstaubs, das Staub und schädliche Gase entfernen kann, um den Umweltschutzstandards zu erfüllen.

Unsere Rauchstaubentfernungsvorrichtung

Die kleine kontinuierliche Pyrolyseanlage für kontinuierliche Maßstäbe ist für Kunden konzipiert, die die Effizienz und Produktivität verbessern möchten und gleichzeitig Arbeits- und Pflanzenraum sparen möchten. Wenn Sie weniger als 20 Tonnen Abfall Kunststoff- oder Abfallreifen zum Verarbeiten haben, haben unsere Batch -Reifenpyrolyseanlage Kann Ihre Bedürfnisse erfüllen, die Kapazität beträgt 100 kg bis 15 Tonnen. Weitere Informationen erhalten Sie von uns.