PCB 보드 재활용 기계의 흐름도

2018 년 1 월 24 일 17:48:12 업계 뉴스 온라인 채팅 메시지를 남겨주세요

1. 해체 장치 : 폐기물 PCB 보드를 기본 보드 및 분해에 적합하지 않은 일부 요소에 해체하도록합니다. 디더 싱 시스템이 장착 된 해체 장치.
2. 컨베이어 : 1 차 크러셔로 분해 후 BAS 보드를 전달합니다.
3. 1 차 크러셔 : 전체베이스 보드를 2cm 작은 조각으로 분쇄합니다. 작은 조각 일수록 더 좋을수록 미세한 분쇄기의 용량과 내구성을 향상시킵니다.
4. 로딩 장치 : 저장 사일로에 1 차 분쇄 후 작은 조각을로드합니다.
5. 스토리지 사일로 : 공급 재료를 저장 사일로에 수집하는 두 가지 장점이 있습니다. 하나는 먼지 오염이없는 수집을위한 것입니다. 다른 하나는 미세한 분쇄기에 고르게 먹이기위한 것입니다. 스토리지 사일로 아래에 공급 장치가있어 차단 및 충돌없이 균등하게 먹이를주는 것이 좋습니다.
6. 미세 분쇄기 : 2cm 재료를 미세 입자로 분쇄하기 위해 금속과 수지 분말의 혼합물, 약 16 메쉬.
7. 스크린 분류 : 미세 분쇄 후 혼합물을 분류합니다. 16 개의 메쉬보다 큰 재료는 미세한 크러셔에 다시 먹이를주기 위해 저장 사일로로 돌아갑니다.
8. 중력 분리기 : 16 메쉬보다 작은 금속과 수지 분말의 혼합물은 중력 분리기를 통과하여 대부분의 구리 금속 입자를 분리합니다. 그런 다음 수지 분말로 남은 미세 구리 금속 입자는 여전히 거의 없으며, 분리를 위해 정전기 분리기로 직접 이동합니다.
9. 정전기 분리기 : 중력 분리 후, 구리 금속 입자가 거의없는 수지 분말은 정전기 분리기로 들어가서 왼쪽 구리 금속을 분리합니다.
10. 사이클론 디스트 링 : 펄스 디스트 러닝 전에 먼저 분쇄기에서 생성 된 먼지의 대부분을 수집하여 펄스 먼지 수집기의 워크로드를 완화하기 위해 사이클론 먼지 수집기로 분리됩니다.
11. 펄스 디스크 링 : 사이클론 디스트 러닝 후 왼쪽 먼지를 펄스 먼지 수집기에 수집하여 필터링 한 다음 깨끗한 공기를 내 보냅니다.