열분해 챔버는 무엇입니까?

열분해 챔버 수행은 산소가없는 상태에서 저온에서 유기 물질 (예 : 타이어, 플라스틱, 고무, 석탄 타르 잔류 물, MSW 및 바이오 매스 폐기물 등)을 열 분해하는 데 사용되는 특수 설계된 원자로 또는 밀폐 된 공간입니다. 제어 된 온도 및 압력 조건 하에서, 폐기물의 분자 구조는 더 작은 분자로 분해되어 열분해 오일, 탄소 검은 색 및 합성 가스와 같은 귀중한 제품을 생성합니다.

열분해 챔버 생산은 무엇을 수행 할 수 있습니까?

열분해 오일 (HFO):

폐기물에서 유래 한 열분해 오일은 높은 칼로리 값과 탁월한 가연성을 자랑합니다. HFO라고도 불리는 일종의 중장기입니다. 열량 값은 일반적으로 40-45mj/kg 사이입니다. 이 오일은 보일러, 시멘트 플랜트, 유리 공장, 제철소 및 기타 에너지 집약 산업의 산업 연료 역할을 할 수 있습니다. 또한, 행동은 a 열분해 오일 증류 기술 이는 탈색 및 탈취 공정을 통해 열분해 오일을 비 표준 디젤로 개선시킨다. 이 비표준 디젤은 디젤 엔진 연료 표준을 충족하며 트럭, 트레일러, 지게차, 농업 장비 및 광업 차량과 같은 중장기 전력을 공급할 수 있습니다.

열분해 오일의 적용

카본 블랙:

열분해 동안 분말 형태로 생산 된 Carbon Black은 석탄의 칼로 특이 적 값 (약 25-30 mJ/kg)을 가지고 있습니다. 산업 난방, 발전 및 기타 분야의 적용을 위해 고체 연료로 직접 사용하거나 펠릿으로 누를 수 있습니다. 또한, 활성화 및 가공 후, 카본 블랙은 고무 제품의 강화제 또는 플라스틱 및 코팅의 필러로 사용될 수있다.

열분해 탄소 검은 색 사용

syngas:

수소, 메탄 및 일산화탄소의 혼합물 인 Syngas는 천연 가스 (일반적으로 15-20 mJ/m³)와 비교할 수있는 열량 값을 갖습니다. 처리 후, 동시 가스는 직접 재활용되어 반응기를 가열 할 수 있습니다.

숯:

바이오 매스 열분해 공정으로 만든 숯은 연료 및 산업 공정에서 예술 및 의학에 이르기까지 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그것은 요리 및 가열을위한 연료, 환원제 및 철강 생산 및 화학 공정에서 야금에서 연료로 사용됩니다. 또한 숯은 농업, 원예, 활성 숯 제조 및 화장품 등에 사용됩니다.

열분해 챔버를 수행하는 독특한 특징

산소가없는 환경 : 안전하고 안정적인 작동

열분해 챔버는 산소가없는 상태 하에서 작동하여 공급 원료 로딩, 가열 및 잔류 물 방전 중에 공기가 유입되지 않도록합니다. 이 설계는 폐기물의 산화 및 연소를 방지 할뿐만 아니라 폭발과 같은 안전 위험을 최소화합니다. 안정적인 내부 환경을 유지함으로써, 열분해 챔버는 일관된 반응 결과를 보장합니다.

열분해 챔버 열분해 조건 수행

유연한 온도 제어 : 다양한 재료에 대한 정밀 적응

열분해 챔버는 넓은 온도 범위 (일반적으로 300-550 ° C) 내에서 작동 할 수 있습니다. 온도를 조정하면 다양한 유형의 폐기물을 효율적으로 처리 할 수 ​​있습니다. 예를 들어, 플라스틱 폐기물의 열분해는 일반적으로 350-450 ° C에서 발생하는 반면 고무 폐기물 열분해는 400-500 ° C에서 최적화됩니다. 정확한 온도 제어는 폐기물로부터 최대의 자원 회복을 보장합니다.

다양한 공급 시스템 : 광범위한 공급 원료 호환성

열분해 챔버 수행 플라스틱, 고무, 타이어, 오일 슬러지, 가정용 폐기물, 의료 폐기물, 바이오 매스 재료 등을 포함한 다양한 원료를 처리 할 수있는 고급 수유 시스템.

열분해 챔버 공급 시스템 수행

가열 메커니즘 : 효율적인 에너지 활용

열분해 챔버는 직접 또는 간접 가열 방법 (예 : 연료 유, 천연 가스 또는 열분해 연료 유정)을 사용합니다. 직접 가열은 빠른 온도 증가를 가능하게하는 반면 간접 가열은 열 분포를 보장합니다. 이 이중 가열 메커니즘은 가열 효율을 향상시킬뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이며 열분해 공정의 경제적 생존력을 향상시킵니다. 배치 및 반 연속 열분해 챔버는 직접 가열을 사용하는 반면, 완전 연속 열분해 챔버는 간접 가열을 사용합니다.

열분해 챔버 가열 메커니즘 수행

고급 가스 및 액체 수집 시스템 : 자원 복구 최대화

열분해 챔버에는 매우 효율적인 가스 및 액체 수집 시스템이 장착되어 있습니다. 열분해 동안, 휘발성 가스는 분리되어 액체 연료로 응축되는 반면, 잔류 가스는 정제 및 재활용을 거친다. 이 시스템은 자원 활용을 극대화하여 모든 열분해 오일과 합성 가스의 입방 미터가 효과적으로 회수되도록합니다.

열분해 챔버 냉각 시스템 수행

열분해 챔버 Syngas 수집 및 재활용 시스템 수행

강력한 배출 제어 : 환경 보호 규정 준수

열분해 챔버를 수행하면 특허받은 배기 가스 탈취 장치 및 연도 가스 탈황/탈질 시스템과 같은 최첨단 환경 보호 기술을 통합합니다. 이러한 기술은 배기 가스에서 유해 물질 (예 : Co₂, Soₓ, Noₓ)을 필터링하여 배출이 지구 환경 표준을 충족시킬 수 있도록합니다.

열분해 챔버 환경 보호 장치 수행

다양한 디자인 옵션 : 다양한 산업 요구를 충족시킵니다

열분해 챔버를 수행하면 다양한 규모 및 요구 사항에 맞는 4 가지 설계 유형을 제공합니다.:

배치 열분해 챔버 (1ton-20ton/배치/세트)

소규모에서 큰 산업 규모의 응용 프로그램에 적합합니다 (예 : 용광로 당 하나의 배치). 이 설계는 파일럿 프로젝트 또는 소규모 폐기물 처리 시설에 이상적이며 단순성과 운영 용이성을 제공합니다. 상대적으로 적은 예산이 있으면 선택할 수 있습니다. 그 외에도 Henan Doing Company는 산업 규모 운영을위한 여러 배치 열분해 공장을 제공하며, 열분해 라인의 연간 폐기물 처리 용량은 30,000 턴 이상을 달성 할 수 있습니다.

배치 유형 열분해 챔버 수행

반 연속 열분해 챔버 (10-20ton/day/set)

중간 규모의 산업 운영을 위해 설계된이 챔버는 배치 시스템보다 더 높은 처리 효율을 달성합니다. 그것은 장비 투자와 운영 생산량 사이의 균형을 유지하여 많은 기업의 비용 효율적인 선택입니다.

반 연속 열분해 챔버 수행

연속 열분해 챔버 (15-50ton/day/set)

대규모 산업 응용 프로그램에 맞게 조정 된이 설계는 연속적인 공급 원료 입력 및 제품 출력을 가능하게합니다. 고용량 폐기물 처리 요구를 충족시키면서 고급 환경 보호 및 자동화 기능을 자랑하며 인건비와 운영 위험을 크게 줄입니다.

완전 연속 열분해 챔버를 수행합니다

스키드 장착 열분해 챔버 (100kg-1ton/배치/세트 또는 맞춤형 용량)

열분해 장비와 모바일 스키드를 결합한 소형 통합 설계. 이 구성은 장비 이동성과 유연성을 향상시켜 다른 폐기물 처리 사이트에서 빠른 배치를 허용합니다. 임시 또는 분산 폐기물 처리 시나리오에 특히 적합합니다.

스키드 장착 열분해 챔버 수행

왜 열분해 실을 선택합니까?

열분해 챔버 제조업체 서비스 수행

요약하면, 열분해 챔버는 혁신적인 폐기물 처리 솔루션을 나타냅니다. 고급 열분해 기술을 활용하여 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하여 환경을 보호하면서 경제적 가치를 창출합니다. 소규모 파일럿 프로젝트 또는 대규모 산업 응용 분야의 경우 열분해 실행을 수행하면 다양한 고객 요구를 충족시키기위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 열분해 기술에 관심이 있거나 열분해 챔버 수행에 대한 자세한 내용은 저희에게 연락하십시오.