
Загрязнение окружающей среды, вызванное пластиковыми отходами, было широко обеспокоено миром. Принимая во внимание, что пластиковая пиролизная установка может дать возможность собирать и обрабатывать пластиковые отходы наиболее экологически чистым. Более того, во время этой обработки пластиковые отходы могут быть преобразованы в мазут и углеродный черный, который можно использовать во многих промышленных полях. После многих лет исследований и разработок, выполнение группы освоило передовую технологию пиролиза и разработала экологически чистые и эффективные отходы пластикового пиролиза. Теперь давайте посмотрим подробную информацию.
▶ Состав выполнения отходов пластикового пиролиза:
Делать отходы пластикового пиролиза
Автофильер, реактор пиролиза, горизонтальный конденсатор, вертикальный конденсатор, охлаждающая башня, масляный бак, сепаратор нефтяного газа, устройство отрицательного давления, система очистки хвостового газа, шкаф управления, устройство черного выпуска, система очистки дымовых газов и т. Д.
▶ Операция выполнения отходов пластикового пиролиза:
Выполнение отходов пластикового пиролиза
Во-первых, поместите отходы пластика в пиролизитный реактор через автофийер, закрывайте в летательнице и нагрейте реактор пиролиза. Когда температура достигает 160 градусов по Цельсию, отходы пластика будут испариваться в нефтяное газ. Самый высокий выход достигается, когда температура повышается до 200 градусов по Цельсию до 300 градусов по Цельсию. Затем нефтяной газ войдет в систему конденсации и разжигает тяжелую нефть, которая будет собрана в нефтяном резервуаре. И газ, который не может быть сжижен, будет переработан в камеру печи, чтобы помочь в нагревании реактора пиролиза. Дымовый газ, генерируемый от нагрева, может быть выброшен в воздух после системы очистки для удовлетворения экологических требований. Наконец, после того, как реакция пиролиза завершена, прекратите нагревать реактор пиролиза, а затем углеродный черный может быть сброшен, когда температура реактора пиролиза снижается до 50 градусов по Цельсию.
Технические данные завода пластикового пиролиза отходов
Технический параметр отходов пластикового пиролиза | ||||
Нет. | Предметы | Содержимое | ||
1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
2 | Сырье | Отходы пластика | Отходы пластика | Отходы пластика |
3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
5 | Выход масла | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4.5 -5.5ton |
6 | Эксплуатационное давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
9 | Поверните скорость пиролиза -реактора | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
11 | Режим охлаждения | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение |
12 | Охлаждающая зона конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
13 | Вид передачи | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня |
14 | Шум DB (A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | Размер реактора (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
16 | Рабочая форма | Прерывистая операция | Прерывистая операция | Прерывистая операция |
17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
Наша компания обладает сильными возможностями в обеспечении индивидуального пиролиза, адаптированного для удовлетворения потребностей проектов по переработке пластика, от мелких до крупномасштабных операций, с пропускной способностью от 100 кг/партии до 50тон/день/набор. Мы предлагаем широкий спектр моделей оборудования, предназначенных для различных размеров и спецификаций проекта. Наша команда исследований и разработок разработала пиролизисные заводы для продажи в четырех разных типах: тип с зановоми, типом партии, полусредством типа и полноценного типа, каждый из которых имеет уникальные функции и преимущества для удовлетворения широкого спектра требований к утилизации.
Отходы пластиковых типов растений
Завод пластического пиролиза, установленного с заносом, характеризуется его простой структурой и простотой установки, что делает его идеальным выбором для малых и средних проектов по утилизации пластиковой утилизации с более низкими затратами на инвестиции и быстрым временем установки.
Пластиковый завод пластикового склада типа партийного типа хорошо подходит для обработки сложных пластиковых отходов, предлагая гибкую работу и эффективность при обработке различных типов пластика, с легкой работой и быстрым временем обработки.
Для средних и крупномасштабных проектов мы предоставляем полусредые и полноценные отходы пластикового пиролиза. Полувшитые системы пиролиза известны своей высокой эффективностью обработки, обеспечивают частичную автоматизацию и улучшенные скорости производства, что делает их идеальными для предприятий, которые требуют высокой пропускной способности. С другой стороны, полнопубальный завод пиролиза предназначен для крупномасштабных операций, обеспечивая безостановочное производство с минимальным вмешательством человека. Это высокопроизводительное оборудование способно обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов, обеспечивая стабильность и эффективность в течение длительных периодов, что делает его идеальным решением для предприятий, стремящихся к непрерывному, крупномасштабному производству.
Благодаря этим универсальным вариантам оборудования для пиролиза мы, хэнановая компания, сможем предложить адаптированные решения для наших клиентов, помогая им достичь эффективной обработки пластиковых отходов и восстановления ресурсов. В современном экологически сознательном и ресурсном мире наше оборудование предоставляет клиентам экономически эффективные, экологически чистые и высокопроизводительные решения для утилизации пластика для поддержки их целей в области устойчивого развития.
Применение конечных продуктов с завода из пластикового пиролиза отходов
Оборудование для пиролиза способно обрабатывать широкий спектр пластика Материалы, такие как PP (полипропилен)/PE (полиэтилен с высокой и низкой плотностью)/PS (полистирол)/ABS/пластиковые пакеты/бумажные мельничные отходы/пластиковые пеллеты/пластиковые пленки и т. Д., Преобразовая их в ценные ресурсы. Окончательные продукты пластикового пиролиза в основном являются масло и углеродным черным, и оба из них имеют широкий спектр применения в различных полях.
Отходы пластикового пиролиза
1. Фонарное масло
Мазута может быть напрямую продаваться в качестве топлива для промышленных предприятий, таких как цементная фабрика, стеклянная фабрика, керамическая фабрика, завод электроэнергии, фабрика изготовления стали, фабрика котлов и т. Д., Более того, оно также может быть утончено пластиковым пиролизом масла -дистилляции для получения дизельного топлива, более высокой экономической ценности масла.
Мазута
2. Углеродный черный
Он может быть напрямую продан или превращен в брикеты, используется для отопления и сжигания, или вырублена в порошок, широко используется в новых шинах, подошвах обуви или краске.
Углеродное черное применение
3. Syn-Gas
SYN-GAS, генерируемый в процессе пластического пиролиза отходов, обычно восстанавливается для нагрева пиролиза реактора для экономии инвестиционных затрат.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ