Пластична рослина піролізу
Вважається, що багато людей знають, що принцип піролізу пластмаси в нафту-це процес пластмасів піролізних відходів у паливо, вуглець чорних та легкозаймистих газів, використовуючи принцип високотемпературного піролізу. Сьогодні в цій статті детально описано три детальні кроки для піролізу відходів пластмаси в нафту. Група приймає найсучаснішу та найефективнішу триступеневу конденсацію в нафтової промисловості, щоб забезпечити належне охолодження тріщин нафти та газу та високого виходу нафти. .
Три кроки до пластику піролізу до масла
T Він перший крок: Група приймає вертикальний конденсатор, який може викликати природний негативний тиск. Під природним негативним тиском масло та пари йдуть разом, щоб знизити тиск розетки нафти, щоб переконатися, що розетка масла не буде легко заблокована, порівняно з традиційною трубкою Sky. , це легко заблокувати. Не може гарантувати ефект охолодження нафти та газу.
Другий крок - використовувати горизонтальний конденсатор, який також є конденсатором з найвищим виходом нафти серед трьох конденсаторів. Конденсатор має велику зону охолодження і може гарантувати, що на цьому етапі може бути понад 90% нафти та газу. Охолонути. Після перших двох конденсаторів лише невелика частина нафти та газу не охолоджується.
Третій крок: Останній вертикальний конденсатор - обробити невелику кількість нафти та газу, яка не охолола на першому та другому етапах. Для того, щоб ця частина нафти та газу охолоджувала, нафта та газ використовують конструкцію, яка рухається знизу вгору, що може уповільнити швидкість нафти та газу та забезпечити повне охолодження нафти та газу.
Після цих трьох кроків тріщина нафта та газ можуть бути повністю охолоджені. Відповідно до різних матеріалів для відходів, наступні врожаї нафти підсумовуються для довідки:
Швидкість піролізу різних типів відходів пластмас:
Проект сировини проектує мазут
Відходи пластику PE 85%-95%
PP 80%-90%
PS 80%-90%
ABS 40%
Чисто білий пластик 60%-70%
Риболовецька мережа, безпека 45%-50%
Mamei 40%
Пластикова марка 20%
Целюлоза 20%-30%
Щоденне сміття 30%-50%
Чистий пластиковий кабель 60%-80%
Чистий пакет придбання 50%
Фактори, що впливають на швидкість відновлення нафти, в основному залежать від системи конденсації обладнання для розтріскування. Крім того, конденсувальна система обладнання для розтріскування також пов'язана зі ступенем сухості та вологими переробленими пластиковими відходами. Крім того, чи основний реактор в обладнанні розтріскування може використовувати сировину, витрачає масло та газ у пластику, повністю випущений, що має певні вимоги щодо якості реактора.
Пластикова рослина пластичного піролізу
1. Завод пластичного піролізного пластику Holegroup не лише забезпечує більш високий вихід нафти від конденсувальної системи, але також використовує стандартну сталь котлової пластини Q245R для реактора, 16 мм, вигнута головка, яка може протистояти високій температурі та високому тиску.
2. З зовнішньою ізоляційною системою може грати хороший теплоізоляційний вплив на нагрітий реактор.
3. Використовуючи унікальний триступеневий процес зварювання, його нелегко зламати і має високу безпеку.
Завод пластичного піролізного заводу Holegroup може не лише забезпечити найвищу швидкість виходу нафти в галузі з конденсувального блоку, але й має достатньо зусиль у проектуванні реактора. Виберіть GoingGroup, ми також надамо вам встановлення обладнання на місці, а також подальше керівництво експлуатації. Надайте вам професійний набір інструкцій з експлуатації, щоб переконатися, що ви зможете отримати максимальну швидкість нафти! !
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
