Häufig gestellte Fragen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Welche Ausrüstung wird bei der Pyrolyse von Altreifen verwendet?

Der Pyrolyseprozess für Altreifen wird in einer Produktionslinie durchgeführt, die aus verschiedenen Teilen mit unterschiedlichen Funktionen besteht und nicht aus einer einzelnen Maschine oder einer unabhängigen Ausrüstung.

Eine komplette Altreifen-Pyrolyseanlage umfasst ein Zufuhrsystem, ein Pyrolysesystem, ein Kühlsystem, ein Synthesegas-Reinigungssystem, ein Synthesegas-Recyclingsystem, ein Rauchgaswaschsystem sowie Sicherheitsschutzvorrichtungen, sodass die gesamte Reifenpyrolyseanlage allen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften in den meisten Regionen der Welt entspricht.

NEIN. Beschreibung Foto als Referenz Funktion
1 Abfallpyrolysesystem    Pyrolysereaktor  Das Pyrolysesystem ist der Kernbestandteil der Altreifen-Pyrolyseanlage, die aus einem Reaktorkörper, einer 360°-Außenisolierung, einem Reaktorkühlsystem (nach der Pyrolyse) und einem Übertragungssystem besteht. Die Pyrolyse von Altreifen findet im Pyrolysereaktor statt.
 
2 Kühlsystem Kühlsystem Nehmen Sie die 4-Stufen-Kühlung an. Bei jeder Stufenkühlung wird ein unabhängiges Kühlwasserzirkulationssystem verwendet, um den Kühleffekt vollständig zu gewährleisten und dann die Ölausbeute sicherzustellen. Unter diesen spielt der Öl-Wasser-Abscheider nicht nur die Rolle der Öl-Gas-Kühlung und der Sicherheitsvorrichtung – eine Wasserdichtung im Kühlsystem, um den Rückfluss von Öl-Gas zu verhindern.
3 Sicherheitsschutz-Wasserdichtung   Pyrolyseanlage Zwei Wasserdichtungen arbeiten zusammen, um den Rückfluss von Abgasen zu verhindern.
4 Temporärer Öllagertank    Altreifenpyrolyseanlage 3 Öltanks werden für den Betrieb des 4-Stufen-Kühlsystems verwendet, so dass Schweröl und Leichtöl getrennt gelagert werden können, was nicht nur die Qualität des Heizöls verbessert, sondern auch den durch Schweröl (Gas) verursachten Kühlrohrstau verhindert.
5 Wasserfilm-Rauchgasentstaubungsanlage Pyrolyseanlage 1.Dreischichtige perforierte Siebe filtern das Rauchgas mit einer speziellen Chemikalie.
2. Drücken Sie mit einer Hochdruck-Hydraulikpumpe Wasser in eine Hochdruckdüse, die das Wasser zerstäubt, um den Rauch aus dem Ofen zu entfernen.
6 Sicherheitsschutz Vakuumsystem Altreifenpyrolyseanlage Eliminieren Sie das verbleibende Öl und Gas im Ofen, um die Sicherheit der Produktionsabläufe vor Ort zu gewährleisten, wodurch der Reaktor schnell abgekühlt und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
7 Fütterungssystem Pyrolyseanlage 50 Tonnen hydraulischer Antrieb zur Verbesserung der Zufuhreffizienz (zwei Reaktoren können sich einen teilen).
8 Synthesegas-Reinigungssystem Altreifenpyrolyseanlage Entfernen Sie vor der Verbrennung Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Stickstoffdioxid und andere geruchsintensive Gase, die im Abgas enthalten sind.
9 Pyrolyse-Ruß-Entladesystem Pyrolyseanlage Methode zur seitlichen Schlackenentleerung, um Reifenruß anzuheben und in einer geschlossenen Umgebung zu entleeren.

Hier finden Sie eine kurze Einführung in unsere Altreifen-Pyrolyseanlage, damit Sie die allgemeine Funktion jedes Teils genau kennen. Die Henan Doing Company beschäftigt sich seit 10 Jahren mit der Entwicklung, Herstellung und Installation von Altreifen-Pyrolysemaschinen. Und wir haben unser professionelles Ingenieurteam aufgebaut, das unseren Kunden die am besten geeigneten Altreifen-Pyrolysegeräte und -verarbeitungslösungen anpassen kann, um die Vorteile der Wasserreifen-Pyrolyse zu maximieren. Bei Interesse können Sie uns gerne kontaktieren!

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