
Transformer le plastique en pétrole
Chaque année, les humains produisent près de 280 millions de tonnes de plastique, et une grande partie de ce plastique finit dans l’environnement, nuisant à la vie marine et à d’autres écosystèmes. Les liaisons chimiques qui confèrent à la plastique une telle durabilité la rendent également résistante aux processus naturels de dégradation. Étant donné que les plastiques ne sont pas biodégradables par nature, il est très difficile d’éliminer ces déchets plastiques de l’environnement. Depuis les années 1950, un milliard de tonnes de plastique ont été jetées, et ces déchets peuvent persister pendant des centaines voire des milliers d’années. Les dépenses engagées dans la gestion des déchets plastiques dans le monde entier s’élèvent à environ 2 milliards de dollars par an.
Ainsi, la machine qui transforme le plastique usé en huile présentera deux avantages majeurs. Tout d’abord, les dangers causés par les déchets plastiques peuvent être réduits ; de plus, il sera possible d’en extraire une certaine quantité d’huile combustible, qui pourra ensuite être purifiée et utilisée comme carburant dans divers domaines : chauffage domestique, véhicules automobiles, industrie, etc.
Transformer les déchets en ressources Machine à convertir le plastique en huile Il s’agit d’un système de protection de l’environnement qui utilise la technologie de liquéfaction continue ainsi que des réactions de décomposition catalytique pour transformer les déchets plastiques en ressources renouvelables, telles que l’huile de pyrolyse, le noir de carbone et les gaz combustibles. Les produits finis peuvent être directement appliqués aux moteurs diesel et aux générateurs, ou être utilisés dans les carburants diesel et essence de haute qualité grâce à notre usine de raffinage pétrolier.

Machine pour transformer le plastique en pétrole
Autres noms pour la machine qui transforme les déchets plastiques en huile : machine de pyrolyse des déchets plastiques, usine pour la conversion du plastique en huile, installation de transformation des déchets plastiques en carburant, équipement plastic2oil, etc.
Processus de fonctionnement de la machine qui transforme le plastique en pétrole
Transformer les déchets en ressources Machine à convertir le plastique en huile Flux de traitement : séparation des plastiques → alimentation automatique → craquage catalytique → séparation huile-eau → liquide de refroidissement → pétrole brut → récupération des gaz inflammables → combustion des gaz inflammables → désulfuration et élimination de la poussière
Partie principale de la machine qui transforme les déchets plastiques en huile

Machine pour transformer le plastique en pétrole
1.Système de chauffage
Réacteur
L’acier utilisé est de type Q245R pour la fabrication des chaudières, et ses épaisseurs sont de 16 mm et 18 mm ; ces épaisseurs peuvent être modifiées en fonction des exigences des clients. Le moteur principal est de type horizontal, avec une structure permettant un mouvement de 360° et une vitesse de rotation de 0,4 tr/min
2.Système de séparation
Séparateur de gaz et réservoir de stockage
Éliminer le pétrole lourd et les impuretés du pétrole et du gaz naturel afin de purifier ce dernier.
3.Système de condensation
En général, pour toutes les matières premières, le processus consiste à les chauffer pour les faire gazifier et craquer, puis à les refroidir pour obtenir de l’huile. L’élément clé est donc la relation entre le taux de rendement et le processus de condensation. Donc, la meilleure et la plus simple façon de procéder est d’augmenter la surface de condensation afin d’obtenir un taux de rendement plus élevé.
4.Système de détection et de suppression de la poussière
Désulfuration et déshumidification, Cyclone à film d'eau
Désulfuration et déshumidification : élimination du soufre (lorsque le charbon est utilisé comme combustible) ainsi que de la poussière
Purification de l'eau : pour une seconde étape d'élimination des impuretés.
5.Système de recyclage des gaz résiduels
Scellement étanche à l’eau et pistolet à eau en spray
Lors du raffinage du pétrole, lorsque le gaz est chauffé à 150 °C, il produit une grande quantité de gaz tels que le CH4 et le C4H8, qui ne peuvent pas être transformés en état liquide à température et pression normales. Cependant, ces gaz peuvent être utilisés comme carburant, ce qui représente non seulement un avantage pour la protection de l’environnement, mais aussi une économie d’énergie
6.Système de recyclage du noir de carbone
Un résidu solide restera après la séparation du catalyseur du plastique usagé ; il représentera environ 5 % à 10 % du total des déchets plastiques.
Son composant principal est le carbone noir, qui peut être utilisé comme matière première dans l’industrie. Il peut également être mélangé avec les cendres de charbon pulvérisées pour produire la matière première nécessaire aux centrales thermiques. De plus, il peut être employé dans la fabrication de briques à base de cendres de charbon pulvérisées – un type de matériau de construction écologique

Transformer le plastique en pétrole
Chaque année, les humains produisent près de 280 millions de tonnes de plastique, et une grande partie de ce plastique finit dans l’environnement, nuisant à la vie marine et à d’autres écosystèmes. Les liaisons chimiques qui confèrent à la plastique une telle durabilité la rendent également résistante aux processus naturels de dégradation. Étant donné que les plastiques ne sont pas biodégradables par nature, il est très difficile d’éliminer ces déchets plastiques de l’environnement. Depuis les années 1950, un milliard de tonnes de plastique ont été jetées, et ces déchets peuvent persister pendant des centaines voire des milliers d’années. Les dépenses engagées dans la gestion des déchets plastiques dans le monde entier s’élèvent à environ 2 milliards de dollars par an.
Ainsi, la machine qui transforme le plastique usé en huile présentera deux avantages majeurs. Tout d’abord, les dangers causés par les déchets plastiques peuvent être réduits ; de plus, il sera possible d’en extraire une certaine quantité d’huile combustible, qui pourra ensuite être purifiée et utilisée comme carburant dans divers domaines : chauffage domestique, véhicules automobiles, industrie, etc.
Transformer les déchets en ressources Machine à convertir le plastique en huile Il s’agit d’un système de protection de l’environnement qui utilise la technologie de liquéfaction continue ainsi que des réactions de décomposition catalytique pour transformer les déchets plastiques en ressources renouvelables, telles que l’huile de pyrolyse, le noir de carbone et les gaz combustibles. Les produits finis peuvent être directement appliqués aux moteurs diesel et aux générateurs, ou être utilisés dans les carburants diesel et essence de haute qualité grâce à notre usine de raffinage pétrolier.

Machine pour transformer le plastique en pétrole
Autres noms pour la machine qui transforme les déchets plastiques en huile : machine de pyrolyse des déchets plastiques, usine pour la conversion du plastique en huile, installation de transformation des déchets plastiques en carburant, équipement plastic2oil, etc.
Processus de fonctionnement de la machine qui transforme le plastique en pétrole
Transformer les déchets en ressources Machine à convertir le plastique en huile Flux de traitement : séparation des plastiques → alimentation automatique → craquage catalytique → séparation huile-eau → liquide de refroidissement → pétrole brut → récupération des gaz inflammables → combustion des gaz inflammables → désulfuration et élimination de la poussière
Partie principale de la machine qui transforme les déchets plastiques en huile

Machine pour transformer le plastique en pétrole
1.Système de chauffage
Réacteur
L’acier utilisé est de type Q245R pour la fabrication des chaudières, et ses épaisseurs sont de 16 mm et 18 mm ; ces épaisseurs peuvent être modifiées en fonction des exigences des clients. Le moteur principal est de type horizontal, avec une structure permettant un mouvement de 360° et une vitesse de rotation de 0,4 tr/min
2.Système de séparation
Séparateur de gaz et réservoir de stockage
Éliminer le pétrole lourd et les impuretés du pétrole et du gaz naturel afin de purifier ce dernier.
3.Système de condensation
En général, pour toutes les matières premières, le processus consiste à les chauffer pour les faire gazifier et craquer, puis à les refroidir pour obtenir de l’huile. L’élément clé est donc la relation entre le taux de rendement et le processus de condensation. Donc, la meilleure et la plus simple façon de procéder est d’augmenter la surface de condensation afin d’obtenir un taux de rendement plus élevé.
4.Système de détection et de suppression de la poussière
Désulfuration et déshumidification, Cyclone à film d'eau
Désulfuration et déshumidification : élimination du soufre (lorsque le charbon est utilisé comme combustible) ainsi que de la poussière
Purification de l'eau : pour une seconde étape d'élimination des impuretés.
5.Système de recyclage des gaz résiduels
Scellement étanche à l’eau et pistolet à eau en spray
Lors du raffinage du pétrole, lorsque le gaz est chauffé à 150 °C, il produit une grande quantité de gaz tels que le CH4 et le C4H8, qui ne peuvent pas être transformés en état liquide à température et pression normales. Cependant, ces gaz peuvent être utilisés comme carburant, ce qui représente non seulement un avantage pour la protection de l’environnement, mais aussi une économie d’énergie
6.Système de recyclage du noir de carbone
Un résidu solide restera après la séparation du catalyseur du plastique usagé ; il représentera environ 5 % à 10 % du total des déchets plastiques.
Son composant principal est le carbone noir, qui peut être utilisé comme matière première dans l’industrie. Il peut également être mélangé avec les cendres de charbon pulvérisées pour produire la matière première nécessaire aux centrales thermiques. De plus, il peut être employé dans la fabrication de briques à base de cendres de charbon pulvérisées – un type de matériau de construction écologique
Huile combustible (45 % à 50 %) produite par les machines qui transforment les déchets plastiques en huile

Application du fuel oil
Le principal produit pétrolier obtenu grâce à notre système de recyclage est l’huile combustible, largement utilisée à des fins industrielles et commerciales. Ce pétrole contient de 45 % à 50 % de caoutchouc provenant de pneus usagés recyclés, et sera transporté à l’aide de camions-citernes agréés.
Charbon noir (30 % à 35 %) utilisé dans les machines qui transforment les déchets plastiques en huile

Application de noir de carbone
La noirce de carbone est le principal produit recyclé grâce à la technologie de pyrolyse. La quantité de noir de carbone recyclé représente entre 30 % et 35 % du volume total des pneus usagés recyclés dans ce système
Le noir de carbone obtenu par le procédé de pyrolyse est plus économique que celui produit principalement à partir du pétrole, et il présente également un meilleur rapport qualité-prix lorsqu’il est utilisé comme ingrédient dans les industries mentionnées ci-dessus
Gaine de câble électrique
Bande transporteuse
Bandes de transport
Sac en nylon noir, tuyaux en plastique
Additif pour caoutchouc
Pièces détachées pour automobiles
Colorant noir dans les matériaux en caoutchouc
Produits en caoutchouc industriels