ईंधन में प्लास्टिक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्लास्टिक से ईंधन परियोजना के लगभग सभी ग्राहक प्लास्टिक से ईंधन की तेल दर में सुधार करना चाहते हैं, और फिर दैनिक आय में वृद्धि करना चाहते हैं। इसलिए हमें पहले प्लास्टिक से लेकर ईंधन तक के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना होगा और फिर धीरे-धीरे सुधार करना होगा। एक मशीनरी निर्माता के रूप में जिसने अपशिष्ट प्लास्टिक को ईंधन मशीन में स्थापित करने में 70 से अधिक देशों की सहायता की है, हेनान डूइंग ने आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित कारकों का सारांश दिया है।

मशीन को ईंधन देने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक का उपयोग करना

सबसे पहले, अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रकारों की पसंद पर

बाज़ार में कई प्रकार के प्लास्टिक हैं, और सभी प्लास्टिक ईंधन तेल में पायरोलिसिस के लिए उपयुक्त नहीं हैं। अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन पर हमारे शोध के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक पीईटी पॉलिएस्टर और पॉलीविनाइल क्लोराइड पीवीसी तेल शोधन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। पॉलीथीन पीई, पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, पॉलीस्टाइनिन पीएस, इंजीनियरिंग प्लास्टिक एबीएस आदि तेल शोधन के लिए उपयुक्त हैं। और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक से तेल की पैदावार भी अलग-अलग होती है। तो आप कच्चे माल के रूप में प्लास्टिक की उच्च तेल दर का चयन कर सकते हैं। इसलिए, अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन के लिए कच्चे माल के रूप में तेल शोधन के लिए उपयुक्त प्लास्टिक का चयन उन कारकों में से एक है जो प्लास्टिक से ईंधन के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करते हैं।

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक से तेल की उपज

दूसरा, अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन का संचालन करते समय तापमान नियंत्रण

अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन के संचालन के दौरान, बर्नर को संचालित करना और थर्मामीटर के तापमान को देखकर मशीन को गर्म करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्रक्रिया कुशल है और इसमें उच्च तेल उपज है। यदि तापमान नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो केवल थोड़ी मात्रा में तेल का उत्पादन हो सकता है। इस प्रक्रिया के जवाब में, हमारी कंपनी अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन खरीदने वाले ग्राहकों के पास पेशेवर इंजीनियरों को भेजेगी, जो ग्राहक के कारखाने में जाकर अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन का परीक्षण करेंगे। श्रमिक सीधे साइट पर ही मशीन चलाना सीख सकते हैं।

अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन का संचालन करते समय तापमान नियंत्रण

तीसरा, अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन के संचालन के दौरान एक सीलबंद वातावरण सुनिश्चित करना

प्लास्टिक से ईंधन तक का रासायनिक पायरोलिसिस ऑक्सीजन मुक्त परिस्थितियों में किया जाता है, इसलिए पायरोलिसिस प्रक्रिया में सील बहुत भारी तेल होते हैं। यदि ऑक्सीजन और प्लास्टिक को मिश्रित किया जाए, तो प्लास्टिक जल जाएगा और तेल और गैस पैदा करने के लिए टूट नहीं पाएगा। इसलिए ऑपरेशन के दौरान एक सीलबंद वातावरण रखें, अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन बनाने वाली मशीन भी एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है जो प्लास्टिक से ईंधन के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करती है।

अंत में, प्लास्टिक से लेकर ईंधन तक के रासायनिक पायरोलिसिस में शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करना

यह अंतिम महत्वपूर्ण कदम है. हमारी कंपनी पेशेवर कंडेनसर का उपयोग करती है और उच्च तापमान वाले तेल गैस को तरल ईंधन तेल में ठंडा करने के लिए सर्कुलेटिंग वॉटर कूलिंग का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल गैस और पानी संपर्क न करें, और ऊर्जा बचाने और उत्सर्जन को कम करने के लिए ठंडा पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन मशीन परिसंचारी जल शीतलन प्रणाली

संक्षेप में, अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रकार को चुनना, मशीन चलने पर तापमान को नियंत्रित करना, एक बंद वातावरण सुनिश्चित करना और शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करना अपशिष्ट प्लास्टिक से ईंधन तेल के रासायनिक पायरोलिसिस को प्रभावित करने वाले मुख्य चार महत्वपूर्ण कारक हैं। इसलिए, जब हम ईंधन के लिए प्लास्टिक का रासायनिक पायरोलिसिस करते हैं, तो हम इन पहलुओं से सुधार कर सकते हैं।

यदि आप अभी भी उत्पादन दर बढ़ाने को लेकर चिंतित हैं मशीन को ईंधन देने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक , या प्लास्टिक से ईंधन बनाने के लिए रासायनिक पायरोलिसिस का व्यवसाय करना चाहते हैं, DOING कंपनी से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।