बायोचार पायरोलिसिस उपकरण: कुशल अपशिष्ट बायोमास रूपांतरण समाधान करना

बायोचार पायरोलिसिस उपकरण को करने में कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें फीडिंग, पायरोलिसिस, गैस रीसाइक्लिंग, संग्रह और गैस उपचार शामिल हैं। कच्चे माल की व्यापक प्रयोज्यता, सटीक पैरामीटर नियंत्रण, टिकाऊ सामग्री और सुचारू पाइपलाइन संचालन के फायदे के साथ, उपकरण अपशिष्ट प्रबंधन और नवीकरणीय ऊर्जा के लिए एक स्थायी समाधान प्रदान करता है। यदि आप बायोचार पायरोलिसिस उपकरण की खोज कर रहे हैं, तो निम्नलिखित इसके प्रमुख उपकरणों का व्यापक परिचय है।

उपकरण चरण और घटक

1. दूध पिलाने की अवस्था

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण को सुखाना और कुचलना

यह प्रक्रिया भोजन चरण से शुरू होती है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए, उपकरण में डाले गए बायोमास का आकार 20 मिमी से बड़ा नहीं होना चाहिए और नमी की मात्रा 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह अच्छी तरलता सुनिश्चित करता है और सामग्री के चिपकने या ढेर होने से उत्पन्न होने वाली फ़ीड रुकावटों को रोकता है। , डूइंग ग्रुप इन फ़ीड को प्राप्त करने के लिए सुखाने, कुचलने और स्क्रीनिंग उपकरण प्रदान करता है। ये उपकरण अपशिष्ट बायोमास को कुशल प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए मिलकर काम करते हैं।

2. बायोचार चरण का पायरोलिसिस

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का पायरोलिसिस रिएक्टर

एक बार जब बायोमास ठीक से तैयार हो जाता है, तो यह पायरोलिसिस चरण में प्रवेश करता है। बायोचार पायरोलिसिस रिएक्टर, एक रोटेशन डिवाइस द्वारा संचालित, एक बर्नर द्वारा पहले से गरम किया जाता है। यह प्रीहीटिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री जल्दी से पायरोलिसिस प्रतिक्रिया शुरू कर सकती है। सामग्री सबसे पहले आंतरिक बैरल में प्रवेश करती है जहां यह प्रारंभिक सुखाने से गुजरती है। यह चरण सामग्री से आंतरिक नमी को हटा देता है। सूखने के बाद, सामग्री एक गाइड प्लेट के माध्यम से बाहरी बैरल में चली जाती है, और गहरे कार्बोनाइजेशन चरण में प्रवेश करती है। विशिष्ट तापमान और ऑक्सीजन की कमी वाली स्थितियों के तहत, बायोमास थर्मल अपघटन से गुजरता है, अंततः बायोचार का निर्माण करता है।

3.दहनशील गैस का पुन: उपयोग चरण

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का धूल हटाने वाला उपकरण

बायोचार रिएक्टर के भीतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, सामग्री में कार्बनिक घटक विघटित होते हैं और कार्बन मोनोऑक्साइड और मीथेन जैसी दहनशील गैसों का उत्पादन करते हैं। इन गैसों को ठोस कणों और अशुद्धियों को खत्म करने के लिए धूल हटाने वाले उपकरण की ओर निर्देशित किया जाता है। साफ की गई दहनशील गैस फिर पाइपलाइनों के माध्यम से दहन प्रणाली में प्रवेश करती है, जो बायोचार पायरोलिसिस उपकरण के लिए आवश्यक ताप ऊर्जा प्रदान करने के लिए ईंधन के रूप में कार्य करती है।

4. बायोचार संग्रहण चरण

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का कूलिंग डिवाइस

पायरोलिसिस प्रक्रिया के बाद, बायोचार को आमतौर पर स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से बायोचार पायरोलिसिस रिएक्टर से छुट्टी दे दी जाती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यदि बायोचार का तापमान बहुत अधिक है, तो इससे गुणवत्ता में कमी हो सकती है या यहां तक ​​कि सहज दहन का खतरा भी पैदा हो सकता है। इसे संबोधित करने के लिए, स्क्रू कन्वेयर को पानी से ठंडा किया जाता है। यह डिज़ाइन न केवल बायोचार को ठंडा करता है बल्कि इसे गर्म ग्रिप गैसों के संपर्क में आने से भी रोकता है, जिससे बायोचार की शुद्धता सुनिश्चित होती है।

5. गैस उपचार चरण

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का धूल हटाने वाला उपकरण

अपशिष्ट ग्रिप गैस जो अब पायरोलिसिस प्रक्रिया में भाग नहीं लेती है, उपचार की एक श्रृंखला से गुजरती है। यह हीट एक्सचेंजर, बैग फिल्टर, डिसल्फराइजेशन टावर और सक्रिय कार्बन डस्ट कलेक्टर से गुजरता है। इस गहन उपचार के बाद, अपशिष्ट ग्रिप गैस को चिमनी के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। यह सुनिश्चित करता है कि यह भारत, संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम, पोलैंड, ब्राजील, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड और अन्य देशों में पर्यावरण मानकों को पूरा करता है, और वायु गुणवत्ता पर प्रभाव को कम करता है।

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण के लाभ

1. कच्चे माल की व्यापक अनुकूलनशीलता

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण की कच्ची सामग्री

बायोचार पायरोलिसिस उपकरण की दक्षता कच्चे माल की सूखापन और नमी से संबंधित है। डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण विभिन्न प्रकार की बायोमास सामग्री जैसे चावल की भूसी, चूरा, बांस, नारियल के गोले, ताड़ के गोले, जूट की लकड़ी के खंभे आदि को संसाधित कर सकता है। अपने कच्चे माल का परीक्षण करने और उनकी पायरोलिसिस दक्षता और बायोचार गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए डूइंग फैक्ट्री में आने के लिए आपका स्वागत है।

2. सटीक पैरामीटर नियंत्रण

बायोचार पायरोलिसिस उपकरण बनाने के फायदे

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो पायरोलिसिस प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। यह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि तापमान और हवा की गति जैसे प्रमुख पैरामीटर हमेशा इष्टतम सीमा के भीतर बनाए रखे जाते हैं। इसके अलावा, परिवर्तनीय आवृत्ति प्रशंसकों का उपयोग वायु प्रवाह और तापमान के अधिक लचीले नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे बायोचार पायरोलिसिस उपकरण की एकरूपता और थर्मल दक्षता बढ़ जाती है।

3. टिकाऊ मुख्य भट्टी सामग्री

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का टिकाऊ मुख्य भट्टी मैटरेल

यह देखते हुए कि पायरोलिसिस प्रक्रिया में उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल हैं, मुख्य भट्टी सामग्री का चुनाव महत्वपूर्ण है। मुख्य भट्टी के लिए उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील और Q345R का चयन किया जाता है। यह लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के तहत भट्ठी निकाय की दीर्घायु सुनिश्चित करता है और बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीन के रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है।

4. सुचारू पाइपलाइन संचालन

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण का सुचारू पाइपलाइन संचालन

पाइपलाइन की रुकावट उपकरण के निरंतर संचालन को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख मुद्दा हो सकता है। दहनशील गैस पाइपलाइन को इन्सुलेट करने से संघनित कार्बनिक वाष्पशील पदार्थों को पाइपलाइन को अवरुद्ध होने से रोकने में मदद मिलती है। इसके अतिरिक्त, पाइपलाइन में जमा बायोचार मलबे को नियमित रूप से हटाने के लिए विशिष्ट उपकरणों को नियोजित किया जाता है। यह पाउडर को संघनित कार्बनिक वाष्पशील पदार्थों से चिपकने और रुकावट पैदा करने से रोकता है।

डूइंग बायोचार पायरोलिसिस उपकरण निर्माता

DOING आपको वन-स्टॉप पर्यावरण संरक्षण बायोचार पायरोलिसिस उपकरण सेवा प्रदान करता है। हम आपको बिक्री से पहले साइट चुनने में मदद कर सकते हैं, बिक्री के दौरान साइट पर इंस्टॉल करने के लिए तकनीशियन भेज सकते हैं और बिक्री के बाद दूरस्थ तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान कर सकते हैं। यदि आप अपशिष्ट बायोमास को मूल्यवान बायोचार में परिवर्तित करने के तरीके के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो आप हमें कच्चे माल की तस्वीरें भेज सकते हैं। हम आपको संपूर्ण बायोचार पायरोलिसिस उपकरण योजना और कोटेशन प्रदान करेंगे, ताकि आप बायोचार व्यवसाय को कुशलतापूर्वक संचालित कर सकें।