Biyokömür Piroliz Ekipmanı: Verimli Atık Biyokütle Dönüşüm Çözümü Yapmak

Biyokömür piroliz ekipmanının yapılması, besleme, piroliz, gaz geri dönüşümü, toplama ve gaz arıtma dahil olmak üzere birçok aşamayı içerir. Hammaddelerin geniş çapta uygulanabilirliği, hassas parametre kontrolü, dayanıklı malzemeler ve sorunsuz boru hattı işletimi avantajlarıyla ekipman, atık yönetimi ve yenilenebilir enerji için sürdürülebilir bir çözüm sağlar. Biyokömür piroliz ekipmanını araştırıyorsanız, aşağıda bu ekipmanın temel ekipmanına kapsamlı bir giriş yer almaktadır.

Ekipman Aşamaları ve Bileşenleri

1.Besleme Aşaması

DOING biyokömür piroliz ekipmanının kurutulması ve ezilmesi

Süreç besleme aşamasıyla başlar. Optimum performans için, ekipmana beslenen biyokütlenin boyutu 20 mm'den büyük olmamalı ve nem içeriği %15'i aşmamalıdır. Bu, iyi bir akışkanlık sağlar ve malzemenin yapışması veya topaklaşmasından kaynaklanabilecek besleme tıkanmalarını önler. DOING Group, bu yemleri elde etmek için kurutma, kırma ve eleme ekipmanları sunmaktadır. Bu ekipmanlar atık biyokütleyi verimli işlemeye hazırlamak için birlikte çalışır.

2.Biyokömür Aşamasının Piroliz'i

Biyokömür piroliz ekipmanı yapmak için piroliz reaktörü

Biyokütle uygun şekilde hazırlandıktan sonra piroliz aşamasına girer. Bir döndürme cihazıyla çalıştırılan biyokömür piroliz reaktörü, bir brülör tarafından önceden ısıtılır. Bu ön ısıtma, malzemenin piroliz reaksiyonunu hızlı bir şekilde başlatabilmesini sağladığı için çok önemlidir. Malzeme ilk önce ilk kurumaya maruz kaldığı iç hazneye girer. Bu adım malzemenin içindeki nemi giderir. Kurutmanın ardından malzeme, bir kılavuz plaka aracılığıyla dış hazneye hareket ederek derin karbonizasyon aşamasına girer. Belirli sıcaklık ve oksijenin yetersiz olduğu koşullar altında, biyokütle termal ayrışmaya uğrar ve sonuçta biyokömür oluşur.

3.Yanıcı Gazın Yeniden Kullanımı Aşaması

Biyokömür piroliz ekipmanının toz giderme cihazı

Biyokömür reaktöründeki piroliz işlemi sırasında malzemedeki organik bileşenler ayrışarak karbon monoksit ve metan gibi yanıcı gazlar üretir. Bu gazlar, katı parçacıkları ve yabancı maddeleri ortadan kaldırmak için bir toz giderme cihazına yönlendirilir. Temizlenen yanıcı gaz daha sonra boru hatları aracılığıyla yanma sistemine girerek biyokömür piroliz ekipmanı için gereken ısı enerjisini sağlamak üzere yakıt görevi görür.

4.Biyokömür Toplama Aşaması

DOING biyokömür piroliz ekipmanının soğutma cihazı

Piroliz işleminden sonra biyokömür tipik olarak biyokömür piroliz reaktöründen bir vidalı konveyör aracılığıyla boşaltılır. Biyokömürün sıcaklığının çok yüksek olması durumunda kalitenin düşmesine yol açabileceğini ve hatta kendiliğinden yanma riski oluşturabileceğini unutmamak önemlidir. Bu sorunu çözmek için vidalı konveyör su soğutmalıdır. Bu tasarım biyokömürü soğutmanın yanı sıra sıcak baca gazlarıyla temasını da önleyerek biyokömürün saflığını sağlar.

5.Gaz Arıtma Aşaması

Biyokömür piroliz ekipmanının toz giderme cihazı

Artık piroliz sürecine katılmayan atık baca gazı bir dizi işleme tabi tutulur. Bir ısı eşanjöründen, torba filtreden, kükürt giderme kulesinden ve aktif karbon toz toplayıcıdan geçer. Bu kapsamlı arıtmanın ardından atık baca gazı bir baca aracılığıyla tahliye edilir. Bu, Hindistan, Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere, Polonya, Brezilya, Avustralya, Tayland ve diğer ülkelerdeki çevre standartlarını karşılamasını sağlar ve hava kalitesi üzerindeki etkiyi azaltır.

Biyokömür Piroliz Ekipmanı Yapmanın Avantajları

1. Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği

Biyokömür piroliz ekipmanı yapma hammaddeleri

Biyokömür piroliz ekipmanının verimliliği, hammaddelerin kuruluğu ve nemi ile ilgilidir. DOING Biochar Piroliz Ekipmanı, pirinç kabuğu, talaş, bambu, hindistan cevizi kabukları, palmiye kabukları, jüt ağaç direkleri vb. gibi çeşitli biyokütle malzemelerini işleyebilir. Hammaddelerinizi test etmek ve piroliz verimliliğini ve biyokömür kalitesini değerlendirmek için DOING fabrikasına gelebilirsiniz.

2.Doğru Parametre Kontrolü

Biyokömür piroliz ekipmanı yapmak Avantajları

DOING Biochar Piroliz Ekipmanı, piroliz sürecini doğru bir şekilde kontrol eden bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, sıcaklık ve rüzgar hızı gibi temel parametrelerin her zaman optimum aralıkta tutulmasını sağlar. Ayrıca, değişken frekanslı fanların uygulanması, hava akışı ve sıcaklığın daha esnek bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak biyokömür piroliz ekipmanının tekdüzeliğini ve termal verimliliğini artırır.

3. Dayanıklı Ana Fırın Malzemesi

Biyokömür piroliz ekipmanı YAPMAK için dayanıklı ana fırın malzemesi

Piroliz işleminin yüksek sıcaklıklar ve kimyasal reaksiyonlar içerdiği göz önüne alındığında, ana fırın malzemesinin seçimi kritik öneme sahiptir. Ana fırın için paslanmaz çelik ve Q345R gibi yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı malzemeler seçilmiştir. Bu, fırın gövdesinin uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma koşullarında uzun ömürlü olmasını sağlar ve biyokütle karbonizasyon makinesinin bakım ve değiştirme sıklığını azaltır.

4. Sorunsuz Boru Hattı Operasyonu

Pürüzsüz boru hattıBiyokömür piroliz ekipmanının yapılmasının çalışması

Boru hattı tıkanması, ekipmanın sürekli çalışmasını etkileyen önemli bir sorun olabilir. Yanıcı gaz boru hattının yalıtılması, yoğunlaşabilen organik uçucu maddelerin boru hattını tıkamasını önlemeye yardımcı olur. Ek olarak, boru hattında biriken biyokömür kalıntılarını düzenli olarak uzaklaştırmak için özel cihazlar kullanılır. Bu, tozun yoğunlaşabilen organik uçucu maddelere yapışarak tıkanmalara neden olmasını önler.

Biyokömür piroliz ekipmanı üreticisi YAPILIYOR

DOING size tek elden çevre koruma biyokömür piroliz ekipmanı hizmeti sağlar. Satış öncesi siteyi seçmenize, satış sırasında sahaya kurulum için teknisyen göndermenize ve satış sonrasında uzaktan teknik eğitim vermenize yardımcı olabiliriz. Atık biyokütlenin değerli biyokömüre nasıl dönüştürüleceği hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz bize hammadde resimlerini gönderebilirsiniz. Biyokömür işini verimli bir şekilde yürütebilmeniz için size eksiksiz bir biyokömür piroliz ekipmanı planı ve teklifi sunacağız.