Biochar 열분해 장비: 효율적인 폐기물 바이오매스 전환 솔루션 수행

DOING 바이오 숯 열분해 장비에는 공급, 열분해, 가스 재활용, 수집 및 가스 처리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 원자재의 광범위한 적용 가능성, 정밀한 매개변수 제어, 내구성 있는 재료 및 원활한 파이프라인 작동이라는 장점을 갖춘 이 장비는 폐기물 관리 및 재생 에너지를 위한 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 바이오 숯 열분해 장비를 탐색 중이라면 다음은 핵심 장비에 대한 포괄적인 소개입니다.

장비 단계 및 구성 요소

1.급식단계

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 건조 및 파쇄

이 과정은 먹이 단계부터 시작됩니다. 최적의 성능을 위해 장비에 공급되는 바이오매스는 20mm보다 크지 않아야 하며 수분 함량은 15%를 초과하지 않아야 합니다. 이는 우수한 유동성을 보장하고 재료의 고착이나 응집으로 인해 발생할 수 있는 공급 막힘을 방지합니다. , DOING 그룹은 이러한 사료를 얻기 위해 건조, 분쇄 및 스크리닝 장비를 제공합니다. 이러한 장비는 효율적인 처리를 위해 폐기물 바이오매스를 준비하기 위해 함께 작동합니다.

2.Biochar 단계의 열분해

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 열분해 반응기

바이오매스가 적절하게 준비되면 열분해 단계에 들어갑니다. 회전 장치에 의해 구동되는 바이오 숯 열분해 반응기는 버너에 의해 예열됩니다. 이러한 예열은 재료가 열분해 반응을 신속하게 시작할 수 있도록 보장하기 때문에 중요합니다. 재료는 먼저 내부 배럴로 들어가 초기 건조를 거칩니다. 이 단계는 재료의 내부 수분을 제거합니다. 건조 후 재료는 가이드 플레이트를 통해 외부 배럴로 이동하여 깊은 탄화 단계로 들어갑니다. 특정 온도와 산소 결핍 조건에서 바이오매스는 열분해를 거쳐 궁극적으로 바이오 숯을 형성합니다.

3.가연성가스 재사용 단계

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 먼지 제거 장치

바이오 숯 반응기 내의 열분해 과정에서 물질의 유기 성분이 분해되어 일산화탄소 및 메탄과 같은 가연성 가스를 생성합니다. 이러한 가스는 먼지 제거 장치로 보내져 고체 입자와 불순물을 제거합니다. 정화된 가연성 가스는 파이프라인을 통해 연소 시스템으로 유입되어 바이오 숯 열분해 장비에 필요한 열에너지를 제공하는 연료 역할을 합니다.

4.바이오차 수집단계

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 냉각 장치

열분해 공정 후, 바이오 숯은 일반적으로 스크류 컨베이어를 통해 바이오 숯 열분해 반응기에서 배출됩니다. 바이오 숯의 온도가 너무 높으면 품질이 저하되거나 자연 발화의 위험이 있을 수도 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이 문제를 해결하기 위해 스크류 컨베이어는 수냉식입니다. 이 디자인은 바이오 숯을 냉각시킬 뿐만 아니라 뜨거운 연도 가스와 접촉하는 것을 방지하여 바이오 숯의 순도를 보장합니다.

5.가스 처리 단계

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 먼지 제거 장치

더 이상 열분해 공정에 참여하지 않는 폐연도 가스는 일련의 처리를 거칩니다. 열교환기, 백필터, 탈황탑, 활성탄 집진기를 거치게 됩니다. 이러한 철저한 처리 후에 폐배기가스는 굴뚝을 통해 배출됩니다. 이를 통해 인도, 미국, 영국, 폴란드, 브라질, 호주, 태국 및 기타 국가의 환경 기준을 충족하고 대기 질에 미치는 영향을 줄입니다.

DOING Biochar 열분해 장비의 장점

1. 원료의 넓은 적응성

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 원재료

바이오 숯 열분해 장비의 효율성은 원료의 건조도 및 습도와 관련이 있습니다. DOING Biochar 열분해 장비는 왕겨, 톱밥, 대나무, 코코넛 껍질, 야자 껍질, 황마 나무 기둥 등과 같은 다양한 바이오매스 재료를 처리할 수 있습니다. DOING 공장에 오셔서 원자재를 테스트하고 열분해 효율과 바이오 숯 품질을 평가하실 수 있습니다.

2. 정확한 매개변수 제어

DOING biochar 열분해 장비 장점

DOING Biochar 열분해 장비에는 열분해 과정을 정확하게 제어하는 ​​PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 온도, 풍속과 같은 주요 매개변수가 항상 최적 범위 내에서 유지되도록 보장합니다. 또한, 가변 주파수 팬을 적용하면 공기 흐름과 온도를 보다 유연하게 제어할 수 있어 바이오 숯 열분해 장비의 균일성과 열 효율이 향상됩니다.

3. 내구성이 뛰어난 주로 소재

DOING 바이오 숯 열분해 장비의 내구성 있는 주요 용광로 소재

열분해 공정에는 고온과 화학 반응이 포함되므로 주로 재료의 선택이 중요합니다. 주로는 스테인레스 스틸, Q345R 등 고온 및 내식성 재료가 선택됩니다. 이는 장기간 고온 작동 시 노 본체의 수명을 보장하고 바이오매스 탄화 기계의 유지 관리 및 교체 빈도를 줄입니다.

4.원활한 파이프라인 운영

원활한 파이프라인DOING 바이오 숯 열분해 장비 가동

파이프라인 막힘은 장비의 지속적인 작동에 영향을 미치는 주요 문제가 될 수 있습니다. 가연성 가스 파이프라인을 단열하면 응축성 유기 휘발성 물질이 파이프라인을 막는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 파이프라인에 축적된 바이오 숯 잔해물을 정기적으로 제거하기 위해 특정 장치가 사용됩니다. 이는 분말이 응축 가능한 유기 휘발성 물질에 달라붙어 막히는 것을 방지합니다.

DOING 바이오 숯 열분해 장비 제조업체

DOING은 원스톱 환경 보호 바이오 숯 열분해 장비 서비스를 제공합니다. 판매 전 현장 선택을 돕고, 판매 중 현장 설치를 위해 기술자를 파견하고, 판매 후 원격 기술 교육을 제공할 수 있습니다. 폐바이오매스를 귀중한 바이오숯으로 전환하는 방법에 대해 더 알고 싶으시면 원자재 사진을 보내주세요. 우리는 귀하가 바이오 숯 사업을 효율적으로 수행할 수 있도록 완전한 바이오 숯 열분해 장비 계획 및 견적을 제공할 것입니다.