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A medida que los productos de plástico se generalizan cada vez más, la contaminación causada por los residuos de plástico también se vuelve cada vez más grave. La planta de pirólisis de residuos de plástico puede convertir los residuos de plástico en fueloil y negro de humo, lo que es una forma respetuosa con el medio ambiente de reciclar y reutilizar recursos. Si desea invertir en un proyecto de residuos de plástico para combustible, pero le preocupa que la inversión sea demasiado grande, puede comprar una planta de pirólisis de residuos de plástico a pequeña escala para comenzar este proyecto primero y luego expandir su negocio cuando sea rentable.
La introducción de una planta de pirólisis de residuos plásticos a pequeña escala.
Construcción de una planta de pirólisis de residuos plásticos a pequeña escala
Al igual que las plantas de pirólisis de tamaño grande y mediano, la planta de pirólisis de residuos de plástico a pequeña escala también utiliza el principio de pirólisis para reciclar los residuos de plástico, solo que su capacidad diaria es de 500 kg a 2000 kg y tarda aproximadamente 20 horas en un lote. La planta de pirólisis de residuos plásticos a pequeña escala está diseñada en un solo marco, fácil de transportar, sin instalación, sin cimientos, operación simple y de bajo costo, lo cual es ideal para el laboratorio o la etapa de exploración inicial del proyecto. Además, la planta de pirólisis de residuos de plástico a pequeña escala se puede utilizar no sólo para residuos de plástico, sino también para reciclar neumáticos de desecho, caucho de desecho e incluso lodos de aceite usado.
El proceso de trabajo de una planta de pirólisis de residuos plásticos a pequeña escala.
Las materias primas y los productos de la planta de pirólisis de residuos plásticos a pequeña escala.
1. Alimentación de materias primas
Coloque los desechos plásticos secos en el reactor de pirólisis; la cantidad debe controlarse por debajo de 2/3 del reactor de pirólisis para que gire más suavemente. Luego cierre la puerta de alimentación.
2. Reactor de pirólisis de calentamiento
El calentamiento del reactor de pirólisis incluye dos etapas: de 100 ℃ a 250 ℃ para la etapa primaria, se libera gas de petróleo ligero a 100 ℃ y aceite líquido a 120 ℃; 280 ℃ a 350 ℃ es el intervalo de tasa de producción de aceite más alto. El petróleo pesado se recoge y se licúa en el centro del colector y desciende al tanque de petróleo pesado. El gas más ligero sube al sistema de condensación y luego se licua y almacena en el tanque de aceite. El gas no condensable después del sistema de desulfuración y eliminación de polvo será conducido al horno para calentar el reactor de pirólisis para ahorrar costos de energía.
3. Descarga de negro de humo
Al final del proceso, enfriar el reactor de pirólisis. Cuando la temperatura baje a 50-70 grados, el negro de humo se descargará automáticamente.
Dependiendo de la calidad del plástico, el rendimiento del fueloil oscila entre el 40% y el 90%, siendo el resto negro de humo y gas combustible. Estos productos son ampliamente utilizados en campos industriales.
Las aplicaciones del fueloil y el negro de humo.
▶ Aceite combustible
El fueloil tiene un alto poder calorífico y puede venderse directamente a plantas de cemento, plantas de calderas, plantas siderúrgicas y otras plantas industriales. También se puede convertir en gasolina o diésel mediante Planta de destilación de aceite de pirólisis plástica. , que tienen un alto poder calorífico y se utilizan más en maquinaria de gran tamaño como barcos, carretillas elevadoras y tractores.
▶ Negro carbón
El negro de humo tiene un poder calorífico similar al del carbón y puede utilizarse como sustituto del carbón. Puede venderse directamente, prensarse en briquetas para la venta, o molerse y venderse como materia prima para caucho, pigmentos y otros productos.
▶ gases combustibles
El gas combustible generalmente se introduce directamente en el horno como combustible auxiliar para calentar el reactor de pirólisis, o se puede recolectar y vender en el mercado.
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