ワッツアップ
プラスチック製品の普及が進むにつれ、プラスチック廃棄物による環境汚染も深刻化しています。廃プラスチック熱分解プラントは廃プラスチックを燃料油とカーボンブラックに変換することができ、環境に優しい資源のリサイクルと再利用が可能です。廃プラスチックを燃料油にするプロジェクトに投資したいが、投資額が大きすぎることが心配な場合は、小規模の廃プラスチック熱分解プラントを購入して、まずこのプロジェクトを開始し、収益が上がったら事業を拡大することができます。
小規模廃プラスチック熱分解プラントの導入
小規模廃プラスチック熱分解プラントの運営
大中規模の熱分解プラントと同様に、小規模の廃プラスチック熱分解プラントも熱分解の原理を使用して廃プラスチックをリサイクルし、その日の処理能力は500kg〜2000kgのみで、1バッチに約20時間かかります。小規模廃プラスチック熱分解プラントは 1 つのフレームで設計されており、輸送が容易で、設置や基礎が不要で、操作が簡単で低コストであるため、実験室またはプロジェクトの初期探査段階に最適です。また、小規模廃プラスチック熱分解プラントは、廃プラスチックだけでなく、廃タイヤ、廃ゴム、さらには廃油スラッジのリサイクルにも利用できます。
小規模廃プラスチック熱分解プラントの作業プロセス
小規模廃プラスチック熱分解プラントの原料と製品
1. 原料の供給
乾燥したプラスチック廃棄物を熱分解反応器に入れます。よりスムーズに回転させるために、その量は熱分解反応器の 2/3 以下に制御する必要があります。その後、給紙ドアを閉じます。
2. 加熱熱分解反応器
熱分解反応器の加熱には 2 段階が含まれます。一次段階では 100℃ から 250℃、100℃ で軽油ガスが放出され、120℃ で液体油が放出されます。 280℃~350℃が最高オイル出力率の範囲です。重油はマニホールドの中心で集められ液化し、重油タンクへ下降します。ライターガスは凝縮システムに上昇し、その後液化されてオイルタンクに保管されます。脱硫および除塵システム後の非凝縮性ガスは炉に導かれ、熱分解反応器を加熱してエネルギーコストを節約します。
3. カーボンブラックの排出
プロセスの最後に、熱分解反応器を冷却します。温度が50~70度に下がると自動的にカーボンブラックが排出されます。
プラスチックの品質に応じて、燃料油の油収率は 40% ~ 90% で、残りはカーボン ブラックと可燃性ガスになります。これらの製品は産業分野で広く使用されています。
燃料油とカーボンブラックの用途
▶ 燃料油
燃料油は発熱量が高く、セメント工場、ボイラー工場、製鉄工場、その他の工業プラントに直接販売できます。ガソリンやディーゼルに変換することもできます。 プラスチック熱分解石油蒸留プラント、発熱量が高く、ボート、フォークリフト、トラクターなどの大型機械でより広く使用されています。
▶ カーボンブラック
カーボンブラックは石炭に近い発熱量を持ち、石炭の代替として使用できます。直接販売するほか、練炭に圧縮して販売したり、粉砕してゴムや顔料などの原料として販売することもできます。
▶ 可燃性ガス
可燃性ガスは通常、熱分解反応器を加熱するための補助燃料として炉に直接導入されます。あるいは、収集して市場で販売することもできます。
Doing Group は廃プラスチック熱分解プラントの世界的大手メーカーであり、Doing 熱分解プラントは世界 60 か国以上に販売されており、業界で高い評価を得ています。さらに、私たちが提供するのは、 大容量熱分解プラント、高度に自動化されているだけでなく、 連続熱分解プラント。熱分解プラントにご興味がございましたら、下記にご連絡先とご要望をご記入ください。具体的なお見積りをさせていただきます。
お問い合わせ
お問い合わせ