
Lastik piroliz tesisi
Lastik piroliz tesisi, günümüzde ciddi bir sorun haline gelen lastik ve diğer çevre kirliliğini çözen yeşil bir teknolojidir ve anlamlı bir endüstridir.
Piroliz işleminden elde edilen bir tür son ürün olan lastik piroliz yağı genellikle ısı, elektrik, buhar vb. üretmek için kullanılır.
Lastik piroliz tesisi çalışma süreci
Lastik piroliz tesisi çalışma süreci
Öncelikle reaktörün saat yönünde 0,4 dev/dak dönmesini sağlayın, ham maddeyi reaktöre koyun, besleme kapağını kapatın.
İkincisi, yakıt malzemesini (kömür veya odun veya doğal gaz, petrol) fırında yaktı. Reaktör yavaş yavaş ısıtılacak, sıcaklık 180 oC civarına ulaştığında petrol gazı çıkacaktır. daha sonra soğutma sistemine gidin ve sıvıdan yağa geçin.
Soğumayan bazı yoğunlaşamayan gazlar bir gaz borusu aracılığıyla fırına iletilecektir. Reaktörü ısıtmak için kullanılacak.
Bu enerjinizi koruyabilir. Enerjiyi yalnızca ilk 2 saat ısıtma için kullanırız. İlk 2 saatten sonra çoğunlukla gaz kullanılır, az enerji harcanır
Tamam. Pirolizden sonra tüm petrol gazı reaktörden çıkar, sıcaklık düşer. Daha sonra saat yönünün tersine döndürmesini sağlayın, karbon siyahı boşaltmaya başlayın. Son olarak sıcaklık 50 oC'ye düştüğünde işçi reaktörün kapısını çelik tel alarak açabilir.
Lastik piroliz tesisi avantajı

Lastik piroliz tesisi
Lastik firesinde %1.100 oranında geri dönüşüm sağlanır (İşlem sonrasında kayıp kalmaz)
2. Proseste hiçbir kimyasal madde kullanılmaz (çevre dostu)
3.İşlem sırasında ve sonrasında; toprak, su ve hava kirliliği görülmemektedir.
4.Atık lastiklerden ekonomik açıdan değerli ürünler yaratır (Bunlar pazar değeri ve talebi iyi olan endüstriyel bir üründür)
5. Dünyadaki en uygun maliyetli atık lastik geri dönüşüm teknolojisi.
6. Hammadde (atık lastik) ucuzdur ve temini kolaydır. Bunlar lastik üretiminin yan ürünleridir.
7.Geri dönüştürülen her bir ton lastik, önemli bir sera gazı olan 10 ton CO2'yi korur.
Lastik piroliz tesisi teknik verileri
|
Atık lastiğin teknik parametresi piroliz tesisi |
|
HAYIR. |
Öğeler |
İçindekiler |
|
1 |
Ekipman türü |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Hammadde |
Atık lastik |
Atık lastik |
Atık lastik |
|
3 |
Yapısal form |
Yatay dönüş |
Yatay dönüş |
Yatay dönüş |
|
4 |
24 Saat Kapasite |
6 ton |
8 ton |
10 ton |
|
5 |
Petrol verimi |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 ton |
4,5 -5,5 ton |
|
6 |
Çalışma basıncı |
Normal |
Normal |
Normal |
|
7 |
Piroliz Reaktörünün malzemesi |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Piroliz Reaktörünün kalınlığı |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Piroliz Reaktörünün dönüş hızı |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Toplam güç |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Soğutma modu |
Su soğutma |
Su soğutma |
Su soğutma |
|
12 |
Kondenserin soğutma alanı |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
İletim türü |
İç dişli tahriki |
İç dişli tahriki |
İç dişli tahriki |
|
14 |
Gürültü dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Reaktör Boyutu (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Çalışma formu |
Aralıklı çalışma |
Aralıklı çalışma |
Aralıklı çalışma |
|
17 |
Teslimat süresi |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Ağırlık |
27T |
30T |
35T |
|
Atık lastik piroliz tesisi hakkında müşteri tarafından hazırlanmıştır. |
|
HAYIR. |
Öğe |
Tüketim |
|
1 |
Kömür (seçim için) |
500kg/day |
|
2 |
Ahşap (seçim için) |
800kg/day |
|
3 |
Doğal gaz (seçim için) |
100-150kg/day |
|
4 |
Yağ (seçim için) |
300-350kg/day |
|
5 |
Elektrik |
244kwh/day |
|
6 |
Su (geri dönüştürülmüş) |
60㎥ /ay |
|
7 |
Toplam güç |
19kw |
|
8 |
Arazi alanı |
35m*15m |
Lastik piroliz tesisi nihai ürün uygulaması

Akaryakıt uygulaması
Nihai üretimin kullanımı
Lastikten akaryakıt piroliz tesisi
A.enerji santrali fabrikası
B.cam fabrikası
C.çimento fabrikası
C.çimento fabrikası
E.kazan fabrikası
G.merkezi ısıtma fabrikası
Lastikten çıkan karbon siyahı piroliz tesisi

Karbon siyahı uygulaması
A.elektrik kablo kaplaması
B.Konveyör yasağı
C. hortum ve paspas
D.siyah naylon torba
E.kauçuk katkı maddesi
F.otomatik yedek parçalar
G.ısı yalıtımı