
Reifenpyrolyseanlage
Die Reifenpyrolyseanlage ist eine umweltfreundliche Technologie zur Lösung von Reifen- und anderen Umweltverschmutzungen, die heutzutage zu ernsten Problemen werden, und es handelt sich um einen bedeutenden Industriezweig.
Das Reifenpyrolyseöl, ein Endprodukt, das aus dem Pyrolyseprozess gewonnen wird, wird häufig zur Erzeugung von Wärme, Strom, Dampf usw. verwendet.
Arbeitsprozess einer Reifenpyrolyseanlage
Arbeitsprozess einer Reifenpyrolyseanlage
Lassen Sie zunächst den Reaktor mit 0,4 U/min im Uhrzeigersinn rotieren, füllen Sie das Rohmaterial in den Reaktor und schließen Sie die Einfülltür.
Zweitens wird der Brennstoff (Kohle, Holz, Erdgas, Öl) im Ofen verbrannt. Der Reaktor wird langsam erhitzt. Wenn die Temperatur etwa 180 °C erreicht, tritt Ölgas aus. Gehen Sie dann zum Kühlsystem und von der Flüssigkeit zum Öl.
Etwas nicht kondensierbares Gas, das nicht abkühlen kann, wird über eine Gasleitung zum Ofen geleitet. Es wird zur Beheizung des Reaktors verwendet.
Dadurch können Sie Energie sparen. Nur die ersten 2 Stunden verbrauchen Energie zum Heizen. Nach den ersten 2 Stunden hauptsächlich Gas verbrauchen, wenig Energie verbraucht
OK. Nach der Pyrolyse verlässt das gesamte Ölgas den Reaktor und die Temperatur sinkt. Drehen Sie ihn dann gegen den Uhrzeigersinn und die Rußabgabe beginnt. Wenn die Temperatur schließlich auf 50 °C gesunken ist, kann der Arbeiter die Tür des Reaktors öffnen und Stahldraht entnehmen.
Vorteil einer Reifenpyrolyseanlage

Reifenpyrolyseanlage
1.100 % Recycling von Reifenabfällen wird erreicht (keine Abwanderung nach dem Prozess mehr)
2. Im Prozess werden keine chemischen Inhaltsstoffe verwendet (umweltfreundlich)
3.Während und nach dem Prozess; Es wird keine Boden-, Wasser- oder Luftverschmutzung beobachtet.
4. Erstellt wirtschaftlich wertvolle Produkte aus Altreifen (dies sind Industrieprodukte mit einem guten Marktwert und einer guten Nachfrage)
5. Die kostengünstigste Altreifen-Recycling-Technologie der Welt.
6. Rohmaterial (Altreifen) ist günstig und einfach bereitzustellen. Dabei handelt es sich um Nebenprodukte der Reifenproduktion.
7. Jede recycelte Tonne Reifen spart 10 Tonnen CO2, ein wichtiges Treibhausgas.
Technische Daten der Reifenpyrolyseanlage
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Technischer Parameter des Altreifens Pyrolyseanlage |
|
NEIN. |
Artikel |
Inhalt |
|
1 |
Gerätetyp |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Rohstoff |
Altreifen |
Altreifen |
Altreifen |
|
3 |
Strukturelle Form |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
|
4 |
24-Stunden-Kapazität |
6 Tonnen |
8 Tonnen |
10 Tonnen |
|
5 |
Ölausbeute |
2.7-3.3ton |
3,6 - 4,4 Tonnen |
4,5 - 5,5 Tonnen |
|
6 |
Betriebsdruck |
Normal |
Normal |
Normal |
|
7 |
Material des Pyrolysereaktors |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Dicke des Pyrolysereaktors |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Drehzahl des Pyrolysereaktors |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Gesamtleistung |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Kühlmodus |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
|
12 |
Kühlbereich des Kondensators |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Art der Übertragung |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
|
14 |
Lärm dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Größe des Reaktors (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Arbeitsform |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
|
17 |
Lieferzeit |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Gewicht |
27T |
30T |
35T |
|
Vom Kunden erstellt über eine Altreifen-Pyrolyseanlage |
|
NEIN. |
Artikel |
Verbrauch |
|
1 |
Kohle (zur Auswahl) |
500kg/day |
|
2 |
Holz (zur Auswahl) |
800kg/day |
|
3 |
Erdgas (zur Auswahl) |
100-150kg/day |
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4 |
Öl (nach Wahl) |
300-350kg/day |
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5 |
Strom |
244kwh/day |
|
6 |
Wasser (recycelt) |
60㎥/Monat |
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7 |
Gesamtleistung |
19kw |
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8 |
Landfläche |
35m*15m |
Endproduktanwendung einer Reifenpyrolyseanlage

Heizölanwendung
Die Verwendung der Endproduktion
Heizöl aus Reifen Pyrolyseanlage
A.Kraftwerksfabrik
B.Glasfabrik
C. Zementfabrik
C. Zementfabrik
E.Boiler-Fabrik
G. Zentralheizungsfabrik
Ruß vom Reifen Pyrolyseanlage

Carbon-Black-Anwendung
A. elektrische Kabelummantelung
B. Förderverbot
C.Schlauch und Fußmatte
D. schwarze Nylontasche
E. Gummizusatz
F.automatische Ersatzteile
G.Wärmeisolierung