
Установка пиролиза шин
Завод по пиролизу шин — это экологически чистая технология, позволяющая решить проблему загрязнения шин и других видов окружающей среды, которое в настоящее время становится серьезной проблемой, и является важной отраслью.
Масло для пиролиза шин, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее.
Рабочий процесс установки пиролиза шин
Рабочий процесс установки пиролиза шин
Сначала заставьте реактор вращаться по часовой стрелке со скоростью 0,4 об/мин, поместите сырье в реактор, закройте загрузочную дверцу.
Во-вторых, сжигается топливный материал (уголь, древесина, природный газ, нефть) в печи. Реактор будет медленно нагреваться, когда температура достигнет около 180 oC, из него выйдет нефтяной газ. затем перейдите в систему охлаждения и жидкость в масло.
Некоторое количество неконденсируемого газа, который не может остыть, будет подведено в печь через газовую трубу. Его будут использовать для обогрева реактора.
Это может сэкономить вашу энергию. Только первые 2 часа расходуют энергию на обогрев. После первых 2 часов в основном используют газ, энергии мало.
хорошо. После пиролиза весь нефтяной газ выйдет из реактора, температура упадет. Затем поверните его против часовой стрелки, и начнется выброс технического углерода. Наконец, когда температура снизится до 50 oC, рабочий может открыть дверцу реактора и взять стальную проволоку.
Преимущество установки пиролиза шин

Установка пиролиза шин
Достигается 1.100% переработка отходов шин (после процесса не остается оттока)
2. В процессе не используются химические ингредиенты (экологичность).
3.Во время и после процесса; загрязнения почвы, воды и воздуха не наблюдается.
4. Создает экономически ценную продукцию из отходов шин (это промышленный продукт, имеющий хорошую рыночную стоимость и спрос)
5. Самая экономичная в мире технология переработки отработанных шин.
6. Сырье (отработанные шины) дешево и его легко достать. Это побочные продукты производства шин.
7. Каждая переработанная тонна шин сохраняет 10 тонн CO2, который является основным парниковым газом.
Технические данные установки пиролиза шин
|
Технические параметры отработанных шин пиролизная установка |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отработанная шина |
Отработанная шина |
Отработанная шина |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено заказчиком о установке пиролиза отработанных шин |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Применение конечного продукта установки пиролиза шин

Применение мазута
Использование конечной продукции
Мазут из шины пиролизная установка
Завод электростанции А.
Б. стекольный завод
Цементный завод
Цементный завод
Завод электрокотлов
G. завод центрального отопления
Технический углерод из шины пиролизная установка

Применение технического углерода
Оболочка электрического кабеля A.
B. Запрет конвейера
C. шланг и коврик
D.черная нейлоновая сумка
E.каучуковая добавка
F.автоматические запасные части
G.тепловая изоляция