Yağ çamuru su, yağ ve katı tortu ile karışır ve tehlikeli bir atıktır. DOING şirketimiz, yağ çamurunu akaryakıt, su ve toprağa bertaraf edebilen yağ çamuru piroliz ekipmanı geliştirmiştir. Ve yağ çamuru piroliz ekipmanımızın tüm süreci tamamen çevre dostudur.
Petrol çamuru, petrol üretim sürecinin su, yağ ve katı tortuyla karışan bir yan ürünü olup, insanlara ve çevreye zarar verebilecek tehlikeli bir atıktır. Petrol çamurunun uygun şekilde bertaraf edilmesi sadece çevreyi korumakla kalmaz, aynı zamanda akaryakıt da üretir, bu nedenle çevre dostu geri dönüştürülmüş çamur çeşitli ülkelerde büyük ilgi görmüştür. Yağ çamuru piroliz ekipmanı, kapsamlı bertaraf ve yüksek enerji geri kazanım oranı avantajlarıyla dünya çapındaki araştırmacıların yoğun ilgisini çekmiştir. Ve DOING şirketimiz, yağ çamurunu çevre dostu bir şekilde akaryakıt, su ve toprağa bertaraf edebilen yağ çamuru piroliz ekipmanı geliştirmiştir.
Yağ çamuru piroliz ekipmanının yapılması
Yağ çamuru piroliz ekipmanının proses adımları
Yağ çamuru piroliz ekipmanının iş akışı
İlk olarak, oksijenin yokluğunda, yağ çamuru bir konveyör aracılığıyla bir hidrolik besleyiciye yüklenir ve bu besleyici, yağ çamurunu piroliz reaktörüne iter.
İkincisi, yağ çamuru, fırın içindeki güç aktarım cihazı tarafından eşit şekilde ısıtılır.
Üçüncüsü, petrol çamurunda bulunan ağır petrol gazı kademeli olarak çıkarılır ve daha sonra hafif petrol gazı, petrol-gaz ayırıcı tarafından düşük yoğuşma noktasına sahip toz ve yağdan ayrılır, ardından petrol ve gaz, yoğuşma sistemi tarafından sıvı akaryakıt, su ve yoğuşmayan gaza yoğunlaştırılır.
Dördüncüsü, suyla sızdırmaz hale getirilmiş tanktaki su çıkarıldıktan sonra, fırındaki reaktörün ısıtılmasına yardımcı olmak için yoğunlaşmayan gaz geri kazanılabilir.
Beşincisi, sıvı akaryakıt, yağ-su ayırıcısından geçtikten sonra yağ tankında toplanır.
Son olarak fırında oluşan baca gazı, çevre standartlarına uygunluğu sağlayacak üç adımlı baca gazı temizleme sistemi ile arıtılacak.
Müşterilerin farklı gereksinimlerini karşılamak için dört tip toplu yağ çamuru piroliz ekipmanı tasarladık. Ve bunlar DY-1-6, DY-1-8, DY-1-10, DY-1-20'dir. Sürekli yağ çamuru piroliz ekipmanı da sağlayabiliriz. Dahası, yağ çamuru piroliz ekipmanını durumunuza göre de özelleştirebiliriz. İşte referansınız için özel parametreler.
| Yağ çamuru piroliz ekipmanının teknik parametresi | ||||
| Öğeler | İçindekiler | |||
| 1 | Ekipman türü | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Hammadde | Atık lastik | Atık lastik | Atık lastik |
| 3 | Yapısal form | Yatay dönüş | Yatay dönüş | Yatay dönüş |
| 4 | 24 Saat Kapasite | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Petrol verimi | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 ton | 4,5 -5,5 ton |
| 6 | Çalışma basıncı | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Piroliz Reaktörünün malzemesi | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Piroliz Reaktörünün kalınlığı | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Piroliz Reaktörünün dönüş hızı | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Toplam güç | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Soğutma modu | Su soğutma | Su soğutma | Su soğutma |
| 12 | Kondenserin soğutma alanı | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | İletim türü | İç dişli tahriki | İç dişli tahriki | İç dişli tahriki |
| 14 | Gürültü dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Reaktör Boyutu (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Çalışma formu | Aralıklı çalışma | Aralıklı çalışma | Aralıklı çalışma |
| 17 | Teslimat süresi | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Ağırlık | 27T | 30T | 35T |
Yağ çamuru piroliz ekipmanıyla ilgileniyorsanız, lütfen aşağıdaki formda sorunuzu vermekten çekinmeyin. Size 24 saat içinde cevap vereceğiz.
bize Ulaşın
BİZE ULAŞIN
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
