WhatsApp
Нафтові мулі є побічним продуктом процесу видобутку нафти; вони містять воду, нафту та тверді відкладення та вважаються небезпечними відходами, які можуть завдати шкоди людям та навколишньому середовищу. Належне утилізування нафтових шламів не лише захищає навколишнє середовище, а й дозволяє отримувати паливо, тому екологічно чисті відновлені шлами привертають значну увагу в різних країнах. Обладнання для піролізу нафтових шламів, завдяки своїм перевагам у повному знищенні відходів та високому рівню відновлення енергії, привернуло значну увагу дослідників по всьому світу. Наша компанія DOING розробила обладнання для піролізу нафтових шламів, яке дозволяє екологічно безпечно перетворювати цей шлам на паливо, воду та ґрунт.
Обладнання для піролізу нафтових слідів
Етапи процесу піролізу нафтових слідів у обладнанні
Процес роботи обладнання для піролізу нафтових слідів
По-перше, у відсутності кисню нафтовий бруд за допомогою конвеєра подається у гідравлічний подавач, який просуває його у реактор піролізу.
По-друге, нафтові мулі рівномірно нагріваються за допомогою пристрою передачі енергії, який знаходиться у печі.
По-третє, важку нафтову пару, що міститься у нафтових осадах, поступово вилучають, а потім легку нафтову пару відділяють від пилу та нафти з низькою точкою конденсації за допомогою нафто-газового сепаратора. Після цього нафту та газ конденсують у рідке паливо, воду та неконденсований газ за допомогою системи конденсації.
Четверте: газ, який не конденсується, можна відновити та використовувати для підтримки процесу нагрівання реактора в печі після видалення води з водонепроникного резервуара.
По-п’яте, рідке паливо накопичується в паливному баку після проходження через розділювач олії та води.
Наостанок, димові гази, що утворюються в печі, очищуються за допомогою системи очищення димових газів, яка складається з трьох етапів та забезпечує дотримання екологічних стандартів.
Щоб відповісти на різноманітні потреби клієнтів, ми розробили чотири типи обладнання для піролізу масляних осадів у багатосерійному режимі. І вони мають позначення DY-1-6, DY-1-8, DY-1-10, DY-1-20. Ми також можемо надати обладнання для безперервної піроліза нафтових осадів. Крім того, ми також можемо адаптувати обладнання для піролізу нафтових слідів відповідно до ваших конкретних потреб. Ось конкретні параметри для вашої інформації.
| Технічні параметри обладнання для піролізу нафтових слідів | ||||
| Предмети | Зміст | |||
| 1 | Тип обладнання | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сировина | Відпрацьований шинний матеріал | Відпрацьований шинний матеріал | Відпрацьований шинний матеріал |
| 3 | Структурна форма | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання |
| 4 | Годинна пропускна здатність 24 години | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Вихід нафти | 2.7-3.3ton | 3,6–4,4 тонни | Від 4,5 до 5,5 тонн |
| 6 | Робочий тиск | Нормальний | Нормальний | Нормальний |
| 7 | Матеріал для піролізного реактора | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Товщина піролізного реактора | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Швидкість обертання реактора для піролізу | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Загальна потужність | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Спосіб охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
| 12 | Площа охолодження конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Тип передачі | Внутрішній зчепний привід | Внутрішній зчепний привід | Внутрішній зчепний привід |
| 14 | Рівень шуму у дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Розміри реактора (Д×Довжина) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Форма роботи | Періодична робота | Періодична робота | Періодична робота |
| 17 | Час доставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Вага | 27T | 30T | 35T |
Якщо вас цікавить обладнання для піролізу нафтових шламів, будь ласка, заповніть форму нижче, щоб подати свій запит. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
Зв’яжіться з нами
ЗВ’ЯЖИТЕСЬ З НАМИ