Установка безперервного піролізу пластикових відходів
The установка безперервного піролізу пластикових відходів це найновіше обладнання, яке DoingGroup додатково оптимізував і вдосконалив на основі попереднього обладнання, і робота є більш інтелектуальною, а продуктивність більш досконалою! Отже, як працює остання безперервна установка для піролізу пластикових відходів?
3D безперервна установка для піролізу пластикових відходів DoingGroup
1. Попередня обробка: за звичайних обставин піролізну машину для продажу потрібно обладнати сушильним пристроєм або дробаркою для видалення вологи з пластикових відходів, забезпечення якості готового продукту та подрібнення великого пластикового виробу на дрібні шматочки для підвищення ефективності роботи. .
2. Подача: установка для піролізу пластикових відходів DoingGroup вводить шнековий конвеєр для заливання пластикових відходів у реактор; у процесі передачі конвеєрна система може контролювати швидкість конвеєра; ми також маємо герметичні машини, щоб уникнути потрапляння повітря в реактор. Забезпечуємо безпеку всього процесу піролізу пластику.
3. Високотемпературне нагрівання: машина використовує систему непрямого нагріву. Вогонь не буде стискатися безпосередньо разом з реактором. Пластикові відходи починають реакцію піролізу з підвищенням температури. Після досягнення відповідної температури пластикові відходи перетворюються на нафту та газ, що містять важку та легку нафту; важка нафта буде збиратися шламовою цистерною; легке масло підніметься і перейде до наступного кроку. Протягом усього процесу реактор нагрівається переважно за рахунок теплопровідності гарячого повітря, що може подовжити термін служби реактора та, з іншого боку, сприяти значній економії коштів.
4. Охолодження: використовується для конденсації легкої нафти та газу в рідку нафту. Система конденсатора є важливою частиною системи піролізу пластикових відходів. Він може повністю охолоджувати нафту та газ для збільшення видобутку нафти.
5. Видалення пилу: це також важлива особливість заводу піролізних пластмас DoingGroup. Наша система знепилення має чотири фільтри для повного очищення вихлопних газів. Таким чином наша машина може досягти екологічного виробництва без забруднення. Тому його вплив на захист навколишнього середовища також дуже очевидний.
6. Розрядка: The DoingGroup установка піролізу використовує шнековий конвеєр для з'єднання з нижньою частиною реактора. Зовнішня частина реактора оснащена циркуляційною системою охолодження для зниження температури сажі та забезпечення безпеки експлуатації та особистої безпеки. Безпека працівників.
Нова конструкція DoingGroup установки для безперервного піролізу
Що стосується цього останнього набору безперервних установка піролізу пластикових відходів , ми маємо найбільш професійних інженерів у галузі. Ми можемо надати вам інструкції на місці та установку обладнання, а також скерувати на місці найбільш науковий набір операцій і процедур експлуатації цього обладнання. Тому вам не потрібно турбуватися про цю проблему в роботі пристрою.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
