Піролізна машина алюмінію та пластику

З поступовим розвитком промисловості алюмінієві та пластикові матеріали поступово збільшувалися. Його поява значно полегшила життя людини, але алюмінієві пластики також важко розкласти природним шляхом, ці ресурси потрібно обробляти вручну. Велику кількість відходів алюмінію та пластику дорого очищати та переробляти, а їх спалювання забруднює повітря. Ідеальним методом утилізації є використання екологічно чистої машини для піролізу алюмінію та пластику для обробки за допомогою високотемпературного піролізу для досягнення мети переробки.

DOING піролізна машина для переробки алюмінієвого пластику

Машина для піролізу алюмінію та пластику використовує принцип піролізу для перетворення відходів алюмінію та пластику на мазут, горючий газ, алюмінієвий шлак та інші джерела енергії у високій температурі та безкисневому середовищі. На додаток до основних компонентів, таких як реактори та конденсатори, машина також оснащена обладнанням для захисту навколишнього середовища та безпеки, таким як система очищення вихлопних газів, вежа десульфурації, гідрозатвор, вакуумний пристрій тощо.

Робочий потік машини для піролізу алюмінію та пластику

Робочий потік машини для піролізу алюмінію та пластику

1. Нагодувати

Повністю автоматичне безперервне обладнання використовується для транспортування відходів алюмінію та пластику до реактора, і весь процес герметичний для забезпечення безпеки та захисту навколишнього середовища.

2. Високотемпературний піроліз

Коли реактор нагрівається, відходи алюмінію та пластмаси будуть піролізовані при високій температурі та без кисню, після досягнення певної температури утворюватимуться нафта та газ.

3. Охолодження

Нафтовий газ проходить через вертикальний конденсатор і горизонтальний конденсатор по черзі через буфер буферної ємності, потім нафтовий газ конденсується в масло під дією низькотемпературного охолодження.

4. Очищення вихлопних газів

Після проходження через систему конденсації неконденсовані нафта і газ можуть використовуватися як паливо для нагріву реактора через систему очищення залишкового газу.

5. Знешлакування

Після вичерпання нафти та газу машина безперервного піролізу алюмінію та пластику автоматично вивантажить залишився алюмінієвий та пластиковий шлак у печі та збере його герметично.

6. Очищення димових газів

Димовий газ, що утворюється під час процесу нагрівання реактора, надходить у башту десульфурації для очищення, його можна викидати в атмосферу відповідно до національного стандарту викидів із захисту навколишнього середовища.

Вироби та застосування піролізної машини з алюмінію та пластику

Піролізне масло: воно в основному використовується як промислове паливо і використовується у виробництві металургійних заводів, цементних заводів, електростанцій та інших заводів, а також може бути додатково видобуто з нестандартного дизельного палива або бензину.

Алюмінієвий шлак: він продається відповідним виробникам для повторної плавки

Піролізна машина алюмінію та пластику

Переваги піролізної машини з алюмінію та пластику

1. Охорона навколишнього середовища

Машина для піролізу відходів алюмінію та пластику оснащена пристроями захисту навколишнього середовища. Після того, як неконденсований горючий газ обробляється системою очищення хвостового газу, він використовується як паливо для нагрівання реактора. Димовий газ, що утворюється під час процесу нагрівання реактора, надходить у башту десульфурації для очищення та досягає національного стандарту викидів із захисту навколишнього середовища. Весь процес добре закритий, щоб запобігти забрудненню пилом.

Пристрої захисту навколишнього середовища піролізної машини

2. Безпека

Реактор має стандартну конструкцію напірної головки у формі дуги, яка може витримувати високу температуру та високий тиск, цільне пресування, і його непросто зламати. Джерело тепла не контактує безпосередньо з реактором, а непряме нагрівання робить нагрівання рівномірним і продовжує термін служби реактора. Обладнання оснащене запобіжними пристроями, такими як термометри, манометри та запобіжні клапани, щоб забезпечити робочі умови обладнання в будь-який час. Крім того, він оснащений гідрозатворами і вакуумними пристроями для запобігання зворотного потоку нафтового газу.

3. Високий вихід олії

На етапі охолодження послідовно встановлюються вертикальний конденсатор і горизонтальний конденсатор. Найбільш часто використовуваний і найефективніший конденсатор у піролізній промисловості використовується для забезпечення повного охолодження піролізного нафтового газу та високої швидкості виходу нафти.

4. Високий ступінь автоматизації

PLC система керування піролізною машиною

Машина для безперервного піролізу алюмінієвих і пластикових відходів використовує систему керування PLC, яка є автоматичною подачею та шлаком, тому вона економить час і зусилля, а також економить паливо для попереднього нагріву реактора та покращує ефективність виробництва.

Алюмінієва та пластикова піролізна машина є ключовим фактором у визначенні вашої прибутковості, тому вибір хорошої машини дозволить зробити більше з меншими витратами. Машина для піролізу відходів алюмінію та пластику Doing має високий ступінь автоматизації, високий вихід олії та може обробляти продукти різного масштабу. Якість визнали та довіряють більш ніж 90 країнам і регіонам світу. Наша фабрика має повний комплект повного та вдосконаленого прототипу, який можна відвідати та перевірити в будь-який час.