Що таке піроліз:
піроліз
Піро = тепло. Лізис = розпад.
Піроліз - хімічна реакція. Ця реакція включає молекулярний розпад більших молекул на більш дрібні в присутності тепла. Піроліз також відомий як термічний крекінг, крекінг, термоліз, деполімеризація тощо.
Піроліз пластику – це процес перетворення пластикових відходів на промислове паливо, наприклад піролізне масло, сажу та вуглеводневий газ.
Піроліз пластику передбачає піддавання пластику високій температурі від 400 до 450 градусів Цельсія за відсутності кисню. У разі наявності кисню пластик почне горіти. Під час піролізу пластик розпадається на менші молекули піролізного масла, піролізного газу та сажі. Піроліз — чудовий спосіб переробки пластикових відходів. Цей завод також можна використовувати для переробки відпрацьованих шин.

Машина для піролізу пластикових відходів
Вся машина для піролізу пластикових відходів складається з 13 частин, це реактор, пристрій приводу, вертикальна каталітична камера, вертикальний конденсатор, сепаратор масла та води, горизонтальний конденсатор, резервуар для важкої нафти, бак для легкої нафти, пристрій проти зворотного вогню, вакуумна система, пристрій для знепилення, вентилятор, димохід.
Машина для піролізу пластикових відходів Reacto r
Реактор - одна з найважливіших частин. Матеріал і технологія зварювання реактора матимуть прямий вплив на безпеку та довговічність. Щоб гарантувати якість реактора, ми використовуємо автоматичне зварювання. Зварювальний шов буде проходити рентгенівське виявлення та нагрівання.
Конденсатори використовують спосіб водяного охолодження, а внутрішня охолоджувальна труба виготовлена з безшовної сталевої труби діаметром 48 мм. Площа теплообміну становить близько 13 квадратних метрів, загальна площа теплообміну становить 40 квадратних метрів, щоб отримати найкращу температуру для зрідженого нафтового газу.
Головний герой машини для піролізу пластикових відходів:

Безпека:
1. Реактор з автоматичним зварюванням, щоб гарантувати якість зварювального шва та уникнути розтріскування
2. Професійна термообробка та рентгенівська камера для зварювального шва.
3. Вакуумна система для запобігання повернення нафтового газу в реактор, що спричиняє аварію.
4. з вимірювачем температури, вимірювачем тиску та запобіжним клапаном.
Екологічно чистий:
1. Система знепилювання для запобігання газу та пилу від спалювання вугілля
2. Вихлопні гази будуть перероблені для нагрівання реактора, відсутність газового забруднення
3. Гарне ущільнення на кожній частині з’єднання, щоб запобігти витоку газу, відсутність запаху
Довший термін служби:
1. використовуйте спеціальну сталеву пластину Q245R товщиною 16 мм. зварювальний шов з автоматичним зварюванням і отримає нагрівання та рентгенівське виявлення для максимального продовження терміну служби реактора.
2. Життя становитиме 6-8 років
Енергозбереження:
1. Ущільнення свердловини для системи опалення, відсутність витоку газу та економія палива.