O que é pirólise:
Pirólise
Piro = calor. Lise = quebra.
Pirólise é reação química. Esta reação envolve a quebra molecular de moléculas maiores em moléculas menores na presença de calor. A pirólise também é conhecida como craqueamento térmico, craqueamento, termólise, despolimerização, etc.
A pirólise de plástico é: o processo de conversão de resíduos de plástico em combustíveis industriais, como óleo de pirólise, negro de fumo e gás hidrocarboneto.
A pirólise do plástico envolve submeter o plástico a altas temperaturas de 400 a 450 graus Celsius, na ausência de oxigênio. Caso haja oxigênio presente, o plástico começará a queimar. Durante a pirólise, o plástico se decompõe em moléculas menores de óleo de pirólise, gás de pirólise e negro de fumo. A pirólise é uma ótima maneira de reciclar resíduos de plástico. Esta planta também pode ser usada para reciclagem de resíduos de pneus.

Máquina de pirólise de resíduos de plástico
Toda a máquina de pirólise de resíduos de plástico é composta por 13 partes, que são reator, dispositivo de acionamento, câmara catalítica vertical, condensador vertical, separador de óleo e água, condensador horizontal, tanque de óleo pesado, tanque de óleo leve, dispositivo anti-incêndio traseiro, sistema de vácuo, dispositivo de despoeiramento, ventilador de tiragem, chaminé.
Máquina de pirólise de resíduos de plástico reator
O reator é uma das partes mais importantes. O material e a tecnologia de soldagem do reator terão um impacto direto na segurança e na durabilidade. Para garantir a qualidade do reator, utilizamos soldador automático. A costura de soldagem receberá detecção de raios X e tratamento térmico.
Os condensadores adotam a forma de resfriamento de água e o tubo de resfriamento interno é feito de tubo de aço sem costura, o diâmetro é de 48 mm. A área de troca de calor é de cerca de 13 metros quadrados, a área total de troca de calor é de 40 metros quadrados para obter a melhor temperatura para gás liquefeito de petróleo.
O personagem principal da máquina de pirólise de resíduos plásticos:

Segurança:
1. Reator com soldagem automática para garantir a qualidade da costura de soldagem e evitar rachaduras
2. Tratamento de aquecimento profissional e câmara de detecção de raios X para costura de soldagem.
3. Sistema de vácuo para evitar que o gás de petróleo retorne ao reator causando acidentes.
4. com medidor de temperatura, medidor de pressão e válvula de segurança.
Favorável ao meio ambiente:
1. Sistema de despoeiramento para evitar gás e poeira da queima de carvão
2. Os gases de escape serão reciclados para o reator de aquecimento, sem poluição por gases
3. Bem vedação em todas as peças de junção para evitar vazamento de gás, sem mau cheiro
Vida mais longa:
1.use placa de aço especial Q245R, espessura 16mm. costura de soldagem com soldagem automática e receberá tratamento de aquecimento e detecção de raios X para prolongar ao máximo a vida útil do reator.
2. A vida útil será de 6 a 8 anos
Economia de energia:
1. Bem vedação para sistema de aquecimento, sem vazamento de gás e economia de combustível.