
Ölschlamm ist ein Nebenprodukt des Erdölproduktionsprozesses, das mit Wasser, Öl und festem Sediment gemischt wird und ein gefährlicher Abfall ist, der für Menschen und die Umwelt schädlich sein kann. Die ordnungsgemäße Entsorgung von Ölschlamm schützt nicht nur die Umwelt, sondern schafft auch Heizöl, weshalb umweltfreundlicher Recyclingschlamm in verschiedenen Ländern viel Aufmerksamkeit erhalten hat. Ölschlammpyrolyseausrüstung mit ihren Vorteilen von gründlicher Entsorgung und hoher Energieerholungsrate hat von Forschern auf der ganzen Welt umfangreiche Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Und unser Unternehmen hat Ölschlammpyrolysegeräte entwickelt, die Ölschlamm auf umweltfreundliche Weise in Heizöl, Wasser und Boden entsorgen können.
Ölschlammpyrolyseausrüstung durchführen
Die Prozessschritte der Ölschlammpyrolyseausrüstung
Der Arbeitsfluss von Ölschlammpyrolyseausrüstung
Erstens wird der Ölschlamm in Abwesenheit von Sauerstoff von einem Förderer in einen hydraulischen Feeder beladen, der den Ölschlamm in den Pyrolysereaktor drückt.
Zweitens wird der Ölschlamm gleichmäßig vom Stromübertragungsgerät im Ofen erhitzt.
Drittens werden das im Ölschlamm enthaltene schwere Ölgas allmählich extrahiert, und dann werden das leichte Ölgas durch den Öl-Gas-Separator von Staub und Öl mit niedrigem Kondensationspunkt abgetrennt, wonach das Öl und das Gas durch das Kondensationssystem in flüssiges Heizöl, Wasser und nicht kondensierbares Gas kondensiert werden.
Viertens kann das nicht kondensierbare Gas gewonnen werden, um den Heizreaktor im Ofen zu unterstützen, nachdem das Wasser in den wasserdichteten Tank entfernt wurde.
Fünftens wird das flüssige Heizöl im Öltank gesammelt, nachdem er durch den Ölwasserabscheider gefahren ist.
Zuletzt wird das im Ofen erzeugte Rauchgas durch ein Rauchgasreinigungssystem gereinigt, das drei Schritte hat, um die Einhaltung der Umgebungsstandards sicherzustellen.
Um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, haben wir vier Arten von Stapelölschlammpyrolysegeräten entworfen. Und sie sind DY-1-6, DY-1-8, DY-1-10, DY-1-20. Wir können auch kontinuierliche Ölschlammpyrolyseausrüstung bereitstellen. Darüber hinaus können wir die Ölschlammpyrolyseausrüstung entsprechend Ihrer Situation anpassen. Hier sind die spezifischen Parameter für Ihre Referenz.
Technischer Parameter für Ölschlammpyrolyseausrüstung | ||||
Artikel | Inhalt | |||
1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
2 | Rohstoff | Abfallreifen | Abfallreifen | Abfallreifen |
3 | Strukturelle Form | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation |
4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonne | 8 Tonne | 10 Tonne |
5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4,5 -5.5ton |
6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
7 | Pyrolyse -Reaktormaterial | Q245R | Q245R | Q245R |
8 | Pyrolyse -Reaktordicke | 16mm | 16mm | 16mm |
9 | Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
11 | Art der Kühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
13 | Art der Übertragung | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb |
14 | Rauschen db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | Größe des Reaktors (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
Wenn Sie an Ölschlammpyrolyseausrüstung interessiert sind, können Sie Ihre Anfrage in der folgenden Form angeben. Wir werden Ihnen in 24 Stunden antworten.
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